[实用新型]槽形结构式密封卡簧有效
申请号: | 201420114493.7 | 申请日: | 2014-03-13 |
公开(公告)号: | CN203765013U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 钟继雄 | 申请(专利权)人: | 森泰英格(成都)数控刀具有限公司 |
主分类号: | B23B27/10 | 分类号: | B23B27/10 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 刘世平 |
地址: | 610207 四川省成都市双流*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构式 密封 卡簧 | ||
技术领域
本实用新型涉及机加工刀具领域,尤其涉及一种槽形结构式密封卡簧。
背景技术
卡簧夹持刀具是工具系统中一种常见的装夹方式,在夹持普通的刀具时没有问题。
如图1和图4所示,卡簧也应用于夹持内部有冷却孔的刀具,刀体内部有冷却液,冷却液通过刀具的冷却孔流出冷却刀具。这种情况下,冷却液会经卡簧的变形槽流出,浪费冷却液且影响冷却效果。现阶段解决刀具中心通油主要是对卡簧变形槽进行橡胶填充或通过密封垫达到密封作用。由于卡簧型号规格繁多,通过上述方式增加了加工难度或配件种类。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种安装后与刀体间密封效果良好的槽形结构式密封卡簧。
为解决上述问题采用的技术方案是:槽形结构式密封卡簧包括卡簧体、刀具和具有卡簧孔的刀体,卡簧体插入卡簧孔,刀具插入卡簧体,卡簧体位于卡簧孔内的端面为内端面,卡簧体位于卡簧孔外的端面为外端面,卡簧体内沿卡簧体轴向设置有开口位于内端面上的第一变形槽和开口位于外端面上第二变形槽,卡簧孔压缩卡簧体使卡簧体夹紧刀具,第一变形槽的槽底位于卡簧孔内。
进一步的是:卡簧体与卡簧孔接触面为锥形接触面,锥形接触面端部设置有槽,第一变形槽的槽底距槽的距离为L,8.5mm≤L≤18mm。
进一步的是:卡簧体与卡簧孔接触面为柱形接触面,柱形接触面端部设置有端部法兰,第一变形槽的槽底距端部法兰的距离为L,L≥3mm。
本实用新型的有益效果是:现有技术冷却液是从第一变形槽中流出,缩短第一变形槽长度,使其装配好后完全位于卡簧孔,卡簧孔与卡簧体表面接触密封,可防止冷却液流出。
附图说明
图1是一种槽形结构式密封卡簧装配图;
图2是一种槽形结构式密封卡簧的卡簧体剖视图;
图3是一种槽形结构式密封卡簧的卡簧体立体图;
图4是另一种槽形结构式密封卡簧装配图;
图5是另一种槽形结构式密封卡簧的卡簧体剖视图;
图6是另一种槽形结构式密封卡簧的卡簧体立体图;
图中标记为:刀体1、卡簧体2、卡簧孔3、第二变形槽4、刀具5、外端面6、第一变形槽7、内端面8、槽底9、槽10、锥形接触面11、端部法兰12、柱形接触面13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
槽形结构式密封卡簧,包括卡簧体2、刀具5和具有卡簧孔3的刀体1,卡簧体2插入卡簧孔3,刀具5插入卡簧体2,卡簧体2位于卡簧孔3内的端面为内端面8,卡簧体2位于卡簧孔3外的端面为外端面6,卡簧体2内沿卡簧体2轴向设置有开口位于内端面8上的第一变形槽7和开口位于外端面6上第二变形槽4,卡簧孔3压缩卡簧体2使卡簧体2夹紧刀具5,第一变形槽7的槽底9位于卡簧孔3内。
如图1和图3所示因有内端面8的阻挡,冷却液不会进入第二变形槽4,因此冷却液不会从第二变形槽4中流出。而第一变形槽7的开口位于内端面8上,冷却液会进入第一变形槽7,如果装配后第一变形槽7的槽底9位于卡簧孔3外冷却液就会流出。现有卡簧体2都是按一定的标准设计制造,第一变形槽7长度一定。本实用新型缩短第一变形槽7长度,虽然卡簧体2的弹性有小幅减弱,但卡簧体2装配好后完全位于卡簧孔3内,卡簧孔3与卡簧体2表面接触密封,可防止冷却液流出。
图1至图3所示为锥形的槽形结构式密封卡簧,这种情况卡簧体2具体尺寸推荐如下:卡簧体2与卡簧孔3接触面为锥形接触面11,锥形接触面11端部设置有槽10,第一变形槽7的槽底9距槽10的距离为L,8.5mm≤L≤18mm。卡簧体2除L外其他尺寸与现有卡簧体2一致,卡簧体2有多种规格,L由小到大分别适用于由小到大的各个规格的卡簧体2。
图4至图6所示为圆柱形的槽形结构式密封卡簧,这种情况卡簧体2具体尺寸推荐如下:卡簧体2与卡簧孔3接触面为柱形接触面13,柱形接触面13端部设置有端部法兰12,第一变形槽7的槽底9距端部法兰12的距离为L,L≥3mm。卡簧体2除L外其他尺寸与现有卡簧体2一致,卡簧体2有多种规格,各种规格的卡簧体2都只需满足L≥3mm即可。L也不宜过大,否则过多减小卡簧体2的弹性。
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