[实用新型]燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及到家用燃烧器炉具，尤其是涉及燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备。 

背景技术

燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备是指安装在燃烧锅炉燃烧室内的一种环保设备，在锅炉运行过程中，由于燃料介质为燃煤，燃煤在燃烧时，必然释放出大量的二氧化硫和氮氧化物以及产生烟尘，通过安装了“燃烧锅炉”磁化洁净燃烧环保设备，对燃煤的物理化学反映以及二次风的特殊布置作用，大大降低了燃煤锅炉的污染排放量。 

煤是我国目前可利用能源形式中的主要能源，在我国一次能源消费结构中占70％以上的份额，全国目前约有54万台燃煤锅炉，量大面广，不仅是污染大户，而且也是耗能大户，燃煤锅炉已有100多年历史，无论是设计还是运行都积累了比较成熟的经验，建国以来燃煤锅炉进行了膜式水冷壁、增设二次风和炉前分层布煤等几次较大改进，但是就设计和运行技术总体水平而论提高不快。二氧化硫和氮氧化合物等是主要大气污染物之一，它不仅危害人体健康和植物生长，而且腐蚀金属和建筑物，在冶金工业中，二氧化硫和氮氧化合物主要来源于燃料燃烧、矿石烧结和金属冶炼，治理二氧化硫和氮氧化合物烟气，除采用无污染工艺外，主要采用原、燃料脱硫、排烟脱硫和高空扩散稀释等方法；烟尘是燃煤和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物，烟尘对人体的危害很大，大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道粘液挡住，小于0.5微米的颗粒物一般会 粘附在上呼吸道表面，并随痰液排出，直径在0.5-5微米的颗粒物对人体的危害最大，它不仅会在肺部沉积下来，还可以直接进入血液到达人体各部位，由于粉尘粒子表面附着着各种有害物质，它一旦进入人体，就会引发各种呼吸系统疾病。 

目前，燃煤锅炉燃烧上存在三大弊病：1、新煤点燃迟缓，煤种适应性差；2、配风系统纵向供风不合理，横向配风不均，侧串风比较严重，煤层不均匀，形成“火沟”，大量冷风串入炉膛，造成蛇型火，纵向主燃区缺氧，无二次风；3、燃煤在炉膛内部燃烧不充分，大量悬浮可燃物颗粒不能完全燃烧，造成大量烟尘排放污染，灰渣含炭量严重超标。 

解决燃煤锅炉在燃烧过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化合物等空气污染物对于环境保护具有十分重要的作用，同时减少燃烧过程中污染物的产生，能够大大提高环保的质量和效率，但是，目前其主要技术难点是：煤层在燃尽阶段与空气混合不充分，风、煤比例配合不匀，鼓、引风量、风压不易匹配，过量空气系数高，燃料燃尽不完全；缺乏燃尽悬浮可燃物颗粒的有力措施，直接导致锅炉燃烧效率不高，飞灰浓度大，烟尘多，环境污染严重。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有燃煤锅炉燃烧上存在的弊病和解决燃煤锅炉工作过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化合物等空气污染物的主要技术难点，采用独特的改进设计，提出了一种燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其锅炉燃煤烟尘、污染物排放，对环境污染负荷将大大地降低。 

本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。 

燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其结构包括：锅筒、锅外墙、风室、水管、环保芯板、护铁、炉排、吸附孔、喷放孔、吸附喷放孔、煤层，所述的护铁安装在锅外墙的内侧，所述的风室设置在锅外墙内部的锅炉炉膛内两侧的护铁下方，所述的在两侧的风室上方安装环保芯板，环保芯板与护铁固定连接，环保芯板是环保洁净技术的核心主件，所述的环保芯板的上部设计二次风装置，环保芯板的二次风装置包括二次风室、吸附孔和喷放孔，所述的炉排固定在在锅外墙内侧，炉排上方是煤层，所述的吸附喷放孔设置在环保芯板的下方位置，所述的锅筒和水管连通，锅筒和水管固定在锅外墙的内侧。 

进一步，所述的环保芯板上设计有吸附孔、喷放孔和吸附喷放孔。 

进一步，所述的风室与环保芯板上的吸附孔、喷放孔和吸附喷放孔连通，为环保芯板提供空气。 

进一步，所述的风室与外部设置的鼓风机连通，通过鼓风机将风引入到风室，再由风室供给环保芯板，配合环保芯板的工作。 

进一步，所述的环保芯板上部设置的二次风装置，用于环保降尘，吸附烟尘，改变燃烧方式，形成馈压式旋流循环燃烧，二次风装置配风由动力风道上提取，加热后供与风道。 

进一步，所述的炉排是采用生铁材质加工制造而成，其能够承受高温煅烧。