[实用新型]瓶坯装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是一种瓶坯装袋机。

背景技术

塑料瓶坯是中间体，经过吹塑加工成为终端产品，终端产品包括塑料瓶、机油桶、化妆品包装瓶、洗发水塑料瓶、喷瓶等包装容器。根据不同的使用场合，对塑料瓶坯的要求也不同，当要求一些塑料瓶坯表面无刮花时，塑料瓶坯必须在出厂前套上一塑料薄膜袋，以防止塑料瓶坯表面刮花。但是，现时塑料瓶坯装袋过程均是人手操作，工作效率低，而且容易导致塑料瓶坯受污染。塑料瓶坯从生产出来到装入包装袋的工序依次是：1、剪掉残留塑料头（塑料瓶坯刚从模具出来时，与模具型腔连通的浇注口内部的塑料和瓶坯本体一同脱出，浇注口内部的塑料连接在瓶坯本体顶端，浇注口内部的塑料形成为所述残留塑料头，残留塑料头属于生产时所产生的废料）；2、将塑料袋搓开，并把瓶坯插入塑料袋内；而且，塑料袋是单独制作的，塑料袋制作后，其内部存在静电，致使袋壁贴合，需要反复搓揉才能打开，其操作麻烦、装袋效率低。上述工序中，每次只能剪掉一个塑料瓶坯的塑料头，效率极低，而且，每次剪切的位置均有不同，影响塑料瓶坯的品质，对塑料瓶坯后续加工造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，生产效率高、体积小、运行可靠、操作方便、避免瓶坯受污染的瓶坯装袋机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种瓶坯装袋机，其特征在于：包括夹切机械总成、第一过渡传送带和装袋机械总成；所述夹切机械总成包括第一机架、夹持机构、切料机构和传送机构，传送机构设置在第一机架上，传送机构设有升降气缸和前后传送气缸，升降气缸和前后传送气缸分别与夹持机构传动连接，切料机构设置在夹持机构上；所述第一过渡传送带连接在夹切机械总成与装袋机械总成之间，第一过渡传送带旁侧设有瓶坯探测头；所述装袋机械总成包括第二机架、装袋机构以及用于将待装袋的瓶坯送至装袋机构的推送机构，装袋机构和推送机构均设置在第二机架上，第二机架对应装袋机构设有下料孔。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述夹持机构包括框架、左夹具、右夹具、左推气缸和右推气缸；所述左夹具和右夹具分别与左推气缸和右推气缸传动连接，左推气缸和右推气缸分别与框架连接；所述左夹具由两根左夹条和两个左门拱构成，两根左夹条分别连接在两个左门拱的两端之间，所述右夹具由两根右夹条和两个右门拱构成，两根右夹条分别连接在两个右门拱的两端之间，右门拱的一侧伸入左门拱内侧，其中，靠近左侧的左夹条和右夹条之间形成左夹持口，靠近右侧的左夹条和右夹条之间形成右夹持口。

所述切料机构包括剪刀组件、升降驱动电机、螺杆、顶板、中板和底板；所述剪刀组件设有两副，每副剪刀组件分别对应位于夹持机构的左夹持口和右夹持口上方，剪刀组件设置在中板底部；所述剪刀组件包括剪刀驱动气缸、连接头、连杆、第一刀块、第二刀块和直线导轨，剪刀驱动气缸设置在中板底部，剪刀驱动气缸的活塞杆与连接头相接，连接头分别对应第一刀块和第二刀块铰接有两根连杆，两根连杆分别与第一刀块和第二刀块铰接，第一刀块和第二刀块滑动设置在直线导轨上，直线导轨左右指向、并通过连接柱与中板相接；所述升降驱动电机设置在顶板上，螺杆与中板螺纹连接，螺杆上端与升降驱动电机传动配合，螺杆下端与底板转动配合，顶板与底板之间连接有下滑柱，中板位于顶板与底板之间、并与下滑柱滑动配合；所述顶板与夹持机构的框架固定连接。

所述传送机构包括承重板、滑板、所述前后传送气缸和所述升降气缸，承重板固定设置在第一机架顶部，滑板前后滑动设置在承重板上，前后传送气缸连接在承重板与滑板之间、并驱动滑板前后移动，升降气缸设置在滑板上、并与所述切料机构的顶板传动连接。

所述第一过渡传送带设有两道，两道第一过渡传送带的一端分别指向夹持机构的左夹持口和右夹持口，两道第一过渡传送带的另一端外分别设有一装袋机构。