[实用新型]一种新型可签封的编程按键

说明书

技术领域

本实用新型涉及电表行业的按键技术领域，具体涉及一种新型可签封的编程按键。

背景技术

随着电能表行业软硬件技术的发展，电表内的某些特定参数的设置及修改只能由相关授权专业人员才能通过编程按键执行操作，实际使用过程中经常会有用户或非专业人员错误操作而影响电能表的正常工作。

因此市场广泛需要可施加签封的编程按键，以防止用户及其它人员误操作而引起电能表系统功能错误。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、工作可靠、可防止用户及其它非专业人员错误操作的新型可签封的编程按键。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型可签封的编程按键，包括外壳，所述外壳上设置有按键安装座，所述按键安装座底部开设有按键导向槽，所述按键导向槽底部设置有行程导向孔和按键限位槽，所述行程导向孔与按键限位槽相通，所述按键安装座内壁面上开设有弹簧环形凹槽，所述弹簧环形凹槽内安装有复位弹簧，所述按键安装座上对称设置有两个过线缺口，所述按键安装座内安装有编程按键，所述编程按键顶部一体设置有手动转柄，该手动转柄中部开设有签封线导槽，所述签封线导槽两端的编程按键上对称开设有两个过线孔，且每个过线孔均与签封线导槽相通，所述编程按键底部中心一体设置有导向杆，导向杆下端设置有导向环形槽，所述导向环形槽内套接有胶圈，且胶圈的直径大于行程导向孔的直径，所述导向杆上端两侧设置有限位凸起，所述限位凸起上端与编程按键底部一体设置。

通过采用上述技术方案，签封线经过外壳一侧的过线缺口和编程按键一侧的过线孔，并经过按键的签封线导槽，最后穿至按键另一侧的过线孔及外壳另一侧的过线缺口实现可签封的功能，结构设计合理、工作可靠、可防止用户及其它非专业人员错误操作。

本实用新型进一步设置为：所述的按键导向槽为弧形凹槽。通过本设置，能保证按键旋转时限位凸起能经过按键导向槽顺畅滑入按键限位槽内。

本实用新型还进一步设置为：所述的限位凸起与按键限位槽相匹配。通过本设置，可使限位凸起与按键限位槽配合可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述限位凸起长度大于所述按键导向槽的宽度。通过本设置，能保证签封状态下，编程按键不能下行。

本实用新型还进一步设置为：所述两个过线缺口对准所述的过线孔设置。通过本设置，签封线连接方便，工作可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，签封线经过外壳一侧的过线缺口和编程按键一侧的过线孔，并经过按键的签封线导槽，最后穿至按键另一侧的过线孔及外壳另一侧的过线缺口实现可签封的功能，结构设计合理、工作可靠、可防止用户及其它非专业人员错误操作。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图；

图3为图2中A-A的剖视示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种新型可签封的编程按键，包括外壳1，所述外壳1上设置有按键安装座2，所述按键安装座2底部开设有按键导向槽3，所述按键导向槽3底部设置有行程导向孔4和按键限位槽5，所述行程导向孔4与按键限位槽5相通，所述按键安装座2内壁面上开设有弹簧环形凹槽6，所述弹簧环形凹槽6内安装有复位弹簧7，所述按键安装座2上对称设置有两个过线缺口21，所述按键安装座2内安装有编程按键8，所述编程按键8顶部一体设置有手动转柄9，该手动转柄9中部开设有签封线导槽10，所述签封线导槽10两端的编程按键8上对称开设有两个过线孔81，所述两个过线缺口21对准所述的过线孔81设置。且每个过线孔81均与签封线导槽10相通，所述编程按键8底部中心一体设置有导向杆12，导向杆12下端设置有导向环形槽13，所述导向环形槽13内套接有胶圈14，且胶圈14的直径大于行程导向孔4的直径，所述导向杆12上端两侧设置有限位凸起15，所述限位凸起15上端与编程按键8底部一体设置。

所述按键安装座2与外壳1一体设置，按键导向槽3开设在按键安装座2底部中部位置的壳体上。复位弹簧7卡接在弹簧环形凹槽6内。

为使本实用新型结构设置更加简单、合理，作为优选的，本实施例所述的按键导向槽3为弧形凹槽。此技术方案，能保证按键旋转时限位凸起15能经过按键导向槽3顺畅滑入按键限位槽5内。