[实用新型]离心筛改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心装置技术领域，特别涉及一种离心筛改进结构。 

背景技术

离心筛广泛应用于化工、医药等相关技术领域，用于对粉状物或者粒状物进行筛选，确保粉状物或者粒状物的目数达到一定的标准要求。现有离心筛结构设置不合理，导致分离效果不佳，如：现有离心筛仓体水平设置，待分物料主要依靠仓体内刮板的推力向前运动而进行分离，而实事上，刮板的离心力远远大于推力，导致大量的待分物料推聚于靠近进料口的筛网处，无法得到有效分离，严重甚至影响正常工作，需停机清理后方能继续进行，极大地影响工作效果。故有必要对现有离心筛进行结构改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供结构设置合理，分离效果好，工作效率高的离心筛改进结构。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

本实用新型所述的离心筛改进结构，包括机架，所述机架台面上两端分别设有驱动机构和仓体，所述仓体内端外侧设有进料口，所述仓体内成型有内腔，所述进料口与内腔连通，所述内腔中靠近进料口的一端设有环形筛网腔，环形筛网腔中间配合设有可旋转的刮板，刮板上连接驱动刮板旋转的旋转轴，旋转轴外端伸出仓体内端与驱动机构连接，所述仓体底部连接有细料口和粗料口，所述细料口对应连接通环形筛网腔，所述粗料口对应连通内腔，所述机架台面为斜面设置，台面上设有驱动机构的一端位置高于设有仓体的一端位置。 

进一步地，所述环形筛网腔内壁上衬设有衬圈。 

进一步地，所述细料口和粗料口上均设有取样口。 

进一步地，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴与旋转轴外端连接。 

进一步地，所述减速机与仓体之间设有支撑板，所述支撑板上设有球形轴承A,所述旋转轴穿过球形轴承A设置。 

进一步地，所述仓体内端端面上设有球形轴承B,所述旋转轴穿过球形轴承B设置。 

进一步地，所述仓体外端设有旋开门。 

本实用新型有益效果为：本实用新型所述机架台面为斜面设置，台面上设有驱动机构的一端位置高于设有仓体的一端位置，也即是本实用新型仓体倾斜设置，便于未通过环形筛 网腔的粉料进一步向前运动，达到有效分离的技术目的。 

附图说明

图1是本实用新型整体剖视结构示意图； 

图2是本实用新型整体侧视结构示意图。 

图中： 

1、电机；    2、减速机；    3、支撑板；     4、球形轴承A； 

5、旋转轴；   6、进料口；   7、球形轴承B；   8、刮板； 

9、环形筛网腔； 10、衬圈；   11、内腔；     12、仓体； 

13、旋开门；    14、取样口；  15、细料口；  16、粗料口； 

17、机架。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1至图2所示，本实用新型所述的离心筛改进结构，包括机架17，所述机架17台面上两端分别设有驱动机构和仓体12，所述驱动机构和仓体12之间设有支撑板3，上述结构构成本实用新型主体结构。 

所述仓体12内端外侧设有进料口6，用于向本实用新型加料。所述仓体12内成型有内腔11，所述进料口6与内腔11连通，所述内腔11中靠近进料口6的一端设有环形筛网腔9，所述环形筛网腔9内壁上衬设有衬圈10，以增加环形筛网腔9的强度。 

所述仓体12底部连接有细料口15和粗料口16，所述细料口15对应连接通环形筛网腔9，所述粗料口16对应连通内腔11。需要说明的是，所述细料口15和粗料口16上均设有取样口14，便于对分离后的物料进行取样检测。 

所述仓体12外端设有旋开门13，便于对本实用新型仓体12内进行集中清洁清理。 

所述驱动机构包括电机1和减速机2，所述电机1输出轴与减速机2输入轴连接。 

所述环形筛网腔9中间配合设有可旋转的刮板8，刮板8上连接驱动刮板8旋转的旋转轴5，旋转轴5外端伸出仓体12内端与驱动机构连接。具体而言，所述旋转轴5依次穿过设于所述仓体12内端端面上设有球形轴承B7，设于所述支撑板3上设有球形轴承A4后与所述减速机2输出轴连接。