[实用新型]一种多嘴式注胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注胶设备器械领域，具体涉及一种多嘴式注胶装置。

背景技术

在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶装置，将一些胶状流体注射到工作表面或者一些细小的间隙中，还有一些传统的双液型注胶机，可以在工作的过程中将胶水和固化剂混合后注射出，使得胶水能迅速固化，起到绝缘、散热或者其它物理用作，这类注胶机多用于汽车电子、低压电气等领域内，例如和用于封装变压器的制造。

目前在注胶装置中，胶水供料装置向注胶装置供应胶水，通过压力装置，活塞推杆，送入注胶单元，电磁阀开关，步进电机控制，计量输送，保证注胶工作的连续不断，采用真空注胶的方式，把胶水里的空气挤压出来，从而保证胶水可以溢满所有的缝隙。

然而在实际的使用中发现，现在的胶水供料装置一般为常压下工作，如果为腔体注胶，容易产生气泡，使得注胶产品的性能受到影响，并且由于是单嘴注胶，工作效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种注胶时不会产生气泡，且工作效率较高的多嘴式注胶装置。

本实用新型的技术方案是：一种多嘴式注胶装置，包括一个活塞驱动机构，所述活塞驱动机构两侧设有升级机构，所述升级机构固定设置于用于放置待注胶工件的真空箱体上，所述活塞驱动机构内按顺序排列在一起设有多个活塞缸体，所述多个活塞缸体上方分别设有活塞杆，所述多个活塞缸体下方分别连接静态混胶管，所述静态混胶管近出胶口的一段伸入至所述真空箱体内，所述活塞杆的下压注胶由驱动机构驱动。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括步进电机及设置于所述活塞杆上方的滑块，所述步进电机经滚珠丝杆驱动所述滑块向下滑动进而驱动所述活塞杆的下压注胶。

进一步的技术方案，所述滑块上对应所述活塞杆分别设有用于感应活塞杆抵触的传感器。

进一步的技术方案，所述活塞驱动机构旁侧分别设有第一及第二进料口。

进一步的技术方案，所述升级机构包括分别设置所述活塞驱动机构两侧的滑杆及支撑杆，所述活塞驱动机构经设置于所述滑杆下端的旋转把手控制可沿所述滑杆及支撑杆上下滑动。

进一步的技术方案，所述静态混胶管上设有与所述真空箱体上部抵触的基板，所述基板与所述静态混胶管及真空箱体之间分别设有密封圈。

进一步的技术方案，所述静态混胶管近出胶口的一段上位于所述真空箱体内设有料阀门。

进一步的技术方案，与所述驱动机构、传感器、进料口及料阀门电气连接有控制单元。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型通过按顺序排列在一起设有多个活塞缸体，活塞缸体上方及下方分别设有活塞杆和静态混胶管，所述静态混胶管近出胶口的一段伸入至所述真空箱体内，活塞杆的下压进行注胶，整个注胶操作真空进行，不会与空气接触，避免了气泡的产生，并且多个静态混胶管出胶，可同时对多个待注胶工件注胶，极大的提高了生产效率；

2．本实用新型结构简单，使用方便，且易于实现，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构剖视图；

其中：1、真空箱体；2、活塞缸体；3、活塞杆；4、静态混胶管；5、步进电机；6、滑块；7、滚珠丝杆；8、传感器；9、第一进料口；10、第二进料口；11、滑杆；12、支撑杆；13、旋转把手；14、密封圈；15、料阀门；16、基板；17、待注胶工件。

具体实施方式

实施例一：参见图1、2所示，一种多嘴式注胶装置，包括一个活塞驱动机构，所述活塞驱动机构两侧设有升级机构，所述升级机构固定设置于用于放置待注胶工件的真空箱体1上，所述活塞驱动机构内按顺序排列在一起设有多个活塞缸体2，所述多个活塞缸体2上方分别设有活塞杆3，所述多个活塞缸体2下方分别连接静态混胶管4，所述静态混胶管4近出胶口的一段伸入至所述真空箱体1内，所述活塞杆3的下压注胶由驱动机构驱动。

上述驱动机构包括步进电机5及设置于所述活塞杆3上方的滑块6，所述步进电机5经滚珠丝杆7驱动所述滑块6向下滑动进而驱动所述活塞杆3的下压注胶，所述滑块6上对应所述活塞杆3分别设有用于感应活塞杆抵触的传感器8。

在活塞驱动机构旁侧分别设有第一及第二进料口9、10，第一进料口9和第二进料口10可分别用于输送胶水和硬化剂活其它胶水。