[实用新型]自动喂棉箱

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动喂棉箱。

背景技术

原棉经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%～50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质，如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成分纤维在单纤维状态下充分混合，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

梳棉工序的首要任务是分梳，即在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳，使束纤维分离成单纤维状态。传统梳棉机的喂入部分由给棉罗拉和给棉板组成，给棉罗拉在给棉板的上方，给棉罗拉表面通常设计为直齿沟槽形状，另外在给棉罗拉两端采用弹簧或重锤杠杆加压，增强给棉罗拉和给棉板对棉层的握持力，这种传统梳棉机的喂入部分由于采用直尺沟槽给棉罗拉，往往会造成分流工艺长度不一：由于采用给棉罗拉在上、给棉板在下的喂入组合方式，往往会造成里外棉层始梳点位置差异，影响梳棉机的产量和质量；此外，传统的梳棉机喂入部分往往不能适应梳棉机自调匀整器检测装置的要求，使生条的重量不匀无法得到严格控制。随着科技的迅速发展，在传统梳棉机的基础上出现了多种梳棉机喂棉箱，但大多存在机械部件故障多，操作麻烦，运行成本高，仅靠摩擦力调节效果有限的问题。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种自动喂棉箱。

本实用新型所采用的技术方案为：

自动喂棉箱，包括棉箱底座和位于棉箱底座上方的机架，机架的上部设置有储棉仓，储棉仓上设置有配棉管和回风管，机架的中部设置有与储棉仓相连通的落棉通道，落棉通道内设置有给棉罗拉组及与给棉罗拉组相啮合且位于其下方的开松辊，给棉罗拉组包括两个平行设置的给棉罗拉，两给棉罗拉之间存在间隙，各给棉罗拉均位于储棉仓的下方，落棉通道的一侧设置有风机，落棉通道的通道壁上开设有气流导入口，机架的下部设置有与落棉通道相连通的出棉箱。

所述储棉仓上设置有观察窗。

所述出棉箱内设置有输棉罗拉组，输棉罗拉组包括两个相互平行设置且相互啮合的输棉罗拉，输棉罗拉组的下方设置有导棉板，导棉板呈倾斜设置，其一端位于出棉箱内，另一端伸出至出棉箱外侧。

所述机架上还设置有带动给棉罗拉、开松辊及输棉罗拉旋转的驱动机构。

所述气流导入口有两个，其分别位于风机的左上方和右上方，风机位于开松辊的右侧。

所述给棉罗拉和开松辊的转向均顺沿纤维的流向。

所述储棉仓和配棉管内均设置有压力传感器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型结构简单，操作简便，对纤维的损伤小，可实现自动喂棉且可对喂入棉层进行细致而彻底的分梳，此外，本实用新型还可节省人力，有利于提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中，

1、棉箱底座 2、机架 3、配棉管 4、回风管 5、储棉仓 6、给棉罗拉 7、开松辊 8、风机 9、落棉通道 10、出棉箱 11、导棉板 12、输棉罗拉 13、气流导入口 14、观察窗

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。