[实用新型]薄膜产品辊的拆运工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合薄膜的生产设备领域，尤其涉及一种方便叉车搬运的薄膜产品辊的拆运工具。

背景技术

    企业在复合薄膜的涂装生产线的生产过程中时候，由于复合薄膜产品的原料或成品辊的占地面积大，重量重，人力搬运操作复杂；在实际装卸和运输过程中，企业一般通过叉车对复合薄膜产品辊进行搬运，在实际的搬运和拆卸过程中，圆柱形的薄膜产品辊很难固定在叉车的货叉上；同时，由于薄膜产品本身的质地较软，金属的叉车货叉在搬运过程的容易造成原料或成品辊的变形，影响产品的质量，给企业的实际生产带来了很多不必要的损失。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种应用在叉车上的操作简便、防止产品变形，提高效率的薄膜产品辊的拆运工具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种薄膜产品辊的拆运工具，所述的拆运工具活动安装在叉车前端的货叉上，所述的拆运工具包括两根钢材托架、两根货叉连接杆和一块限位挡板，所述的两根钢材托架的尾部为中部分别焊接有一根货叉连接杆，所述的货叉连接杆上设有两个货叉固定环，所述的钢材托架的前端设有V型槽，所述的钢材托架的中部设有限位槽，所述的限位挡板活动连接在限位槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述的限位挡板两端设有两个凸起挡块活动连接在限位槽内，所述的限位挡板的上部设有手抓槽；在实际操作过程中，通过首先确认薄膜产品辊的直径，操作人员通过手抓槽将限位挡板选择固定在限位槽的不同位置上，操作简单方便，适用于不同圆柱直径的薄膜产品辊的拆运工作。

作为本实用新型的一种改进，所述的限位槽内设有多个限位块，相邻的两个限位块之间间距与限位挡板上的凸起挡块的侧方宽度相同；通过限位块固定限位挡板在钢材托架上的位置，限位挡板与钢材托架之间连接稳定，保证了搬运过程中拆运工具的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述的货叉固定环为n型固定环，不同货叉连接杆上的货叉固定环的焊接固定位置相同；通过货叉固定环方便叉车的货叉在拆运装置上的准确定位，连接稳定，方便叉车的拆卸和搬运工作。

作为本实用新型的一种改进，所述的限位挡板在贴近V型槽的一面上设有多道橡胶缓冲条；薄膜产品辊在拆运工具上运输的过程中，通过橡胶缓冲条缓冲限位挡板与薄膜产品辊之间摩擦，防止薄膜产品辊上产品的变形，减少企业不必要的损失。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过活动安装在叉车前端的货叉上的拆运工具，通过叉车即可完成薄膜产品辊的拆卸和搬运工作，装置操作简单，省时省力，大大提高了薄膜产品辊的拆卸和搬运效率；通过拆运工具上的限位挡板结构，防止在搬运过程中货叉与薄膜产品辊的接触，减少产品的变形和磨损的事故，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型侧方结构简图；

图2为本实用新型操作结构简图；

图3为本实用新型限位挡板结构简图；

其中，1 钢材托架，2 货叉连接杆，3 V型槽，4 限位槽，5 限位挡板，5-1 凸起挡块，5-2 手抓槽，5-3 橡胶缓冲条，6 货叉固定环，7 货叉，8 薄膜产品辊，9 限位块。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种薄膜产品辊的拆运工具，所述的拆运工具活动安装在叉车前端的货叉7上，所述的拆运工具包括两根钢材托架1、两根货叉连接杆2和一块限位挡板5，所述的两根钢材托架1的尾部为中部分别焊接有一根货叉连接杆2，所述的货叉连接杆2上设有两个货叉固定环6，所述的钢材托架1的前端设有V型槽3，所述的钢材托架1的中部设有限位槽4，所述的限位挡板5活动连接在限位槽4内。

实施例2：如图1、2和3所示，所述的限位挡板5两端设有两个凸起挡块5-1活动连接在限位槽4内，所述的限位挡板5的上部设有手抓槽5-2；在实际操作过程中，通过首先确认薄膜产品辊8的直径，操作人员通过手抓槽5-2将限位挡板5选择固定在限位槽4的不同位置上，操作简单方便，适用于不同圆柱直径的薄膜产品辊的拆运工作。

实施例3：如图1和2所示，所述的限位槽4内设有多个限位块9，相邻的两个限位块9之间间距与限位挡板5上的凸起挡块5-1的侧方宽度相同；通过限位块9固定限位挡板5在钢材托架1上的位置，限位挡板5与钢材托架1之间连接稳定，保证了搬运过程中拆运工具的稳定性。