[实用新型]电镀生产线中的料架自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀生产线中的料架自动输送装置。

背景技术

传统的电镀生产线，包括：用以挂住长条挂杆的横向支承杆（俗称“料架”），在长条挂杆上一体延伸有若干用以挂住金银器具的挂物凸起，还包括一列机架，在机架内沿其长度方向设置有由若干盛有工作液的工作槽组成的工作槽组，在每个工作槽的顶部左右两侧分别对称设置有若干对能支承料架中横向支承杆的卡槽，在工作槽组的正前方还设置有用以放置横向支承杆的置物架。工作时，先将横向支承杆放置在置物架上，然后将长条挂杆挂在横向支承杆上，接着再将所要电镀加工的金银器具挂在长条挂杆的挂物凸起上，然后人工再将挂有金银器具的横向支承杆抬离置物架、并放在工作槽组中第一个工作槽顶部卡槽上，这时，横向支承杆中长条挂杆上的金银器具会浸在第一个工作槽的工作液中进行第一道加工；当完成该工作槽的电镀加工后，再人工将横向支承杆从第一个工作槽中抬出、并放在第二个工作槽顶部的卡槽上，使横向支承杆中长条挂杆上的金银器具浸在第二个工作槽的工作液中进行第二道加工，重复上述操作，直至金银器具完成所有工作槽的加工；然后再人工将横向支承杆从最后一个工作槽的卡槽中抬出。这种人工移动输送横向支承杆的工作方式，不仅工人劳动强度高，生产安全性较低，而且工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、工人劳动强度低的电镀生产线中的料架自动输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的电镀生产线中的料架自动输送装置，包括：用以挂住料架的横向支承杆，在横向支承杆的左右两端对称设置有一对吊柄；还包括并列设置的两列纵向机架，在每列纵向机架内沿其长度方向分别设置有一列由若干工作槽组成的工作槽组，在每个工作槽的顶部左右对称设置有若干对能支承横向支承杆的卡槽；在每列工作槽组上方的对应纵向机架上分别设置有一对纵向轨道，在每对纵向轨道上至少设置有两个能沿纵向轨道移动的纵移支架，每个纵向支架分别在纵移驱动机构的带动下沿各自的纵向轨道前后移动，在每个纵移支架内至少设置有两个能带动横向支承杆在各自的纵移支架内作上下移动的料架纵移机构；在两列纵向机架之间还设置有一条能承接从一列纵向机架中的工作槽组中移出的横向支承杆、并将该横向支承杆横移输送至另一纵向机架的料架横移输送线。

进一步地，前述的电镀生产线中的料架自动输送装置，其中：所述的料架纵移机构的结构为：在纵移支架的左、右内侧壁上分别对称设置有一对主动链轮与从动链轮，位于同侧的主动链轮与从动链轮呈上下分布，每个主动链轮由一个驱动电机驱动转动，在同侧的主动链轮与从动链轮之间分别设置有一根链条，在每根链条上分别固定安装有一个吊钩，两个吊钩呈左右对称设置、并能同步上下运动，当两个吊钩在两个驱动电机的带动下同步向上运动时，两个吊钩能分别钩住横向支承杆两端的两个吊柄、并带动横向支承杆向上运动。

进一步地，前述的电镀生产线中的料架自动输送装置，其中：所述的纵移驱动机构的结构为：在纵向机架上安装有与纵向轨道平行的纵向齿条，在纵移支架上安装有纵移电机，在纵移电机的输出轴上安装有与纵向齿条相啮合的纵向齿轮。

进一步地，前述的电镀生产线中的料架自动输送装置，其中：所述的料架横移输送线，包括同时穿过两列纵向机架的横向轨道，横移支架在横移驱动机构的带动下在横向轨道上左右运动，在横移支架内设置有横移工作槽，在横移工作槽的顶部设置有若干对能支承横向支承杆的卡槽，当横移支架移动至两列纵向机架的任一列纵向机架中时，横移支架中的横移工作槽正好与该列纵向机架中的工作槽组位于同一列。

进一步地，前述的电镀生产线中的料架自动输送装置，其中：所述的横移驱动机构的结构为：包括设置于横移支架下方、且与横向轨道平行设置的横向齿条，在横移支架底部竖向安装有横移电机，在横移电机的输出轴上安装有能与横向齿条相啮合的横向齿轮。

 通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果具有工作效率高、工人劳动强度低的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的电镀生产线中的料架自动输送装置的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图1中A-A部面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。