[实用新型]新型电解极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解机械领域，尤其涉及电解冶金机械领域中一种新型电解极板。

背景技术

目前，在冶金行业，有色金属和稀有金属的获得是通过电解方法生产的。电解是将电流通过电解质溶液或熔融态物质（又称电解液），在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程；电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成。电流流进负电极（阴极），溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极，并与电子结合，变成中性的元素或分子；带负电荷的负离子迁移到另一电极（阳极），给出电子，变成中性元素或分子。电解冶炼金属时，带电金属离子通常在极板上聚集从而形成所需金属。

化工或者冶金自动化生产线中，一次提取和安装多块极板过程是非常重要的一个环节。以前生产线规模较少，极板很小，多采用的人工操作取放极板。以电解锰为例，上世纪90年代以前，每条线只有2500吨以下，甚至于1000吨。本世纪初期，每条线出线了每条线5000吨。到目前而言，已经发展成每条线15000吨到20000吨。以前单条生产线的电解槽极板数只有1000张—2000张，现在至少有10000张—20000张。在大规模的生产线里，采用自动化生产装置非常重要。 

在现有的电解极板中，电解极板沿用了传统的π型设计，通过导电极下连接有电极体，导电极架在电解槽上，此种电解电极没有握持点，只适合手工操作，不方便机械化取放；在工业化批量生产的情况下，具有很大的局限性。当然也有企业研制了自动取放电解极板的设备，但是多是从模拟人工的角度增设机械手臂，此工程投入大，维修困难，操作复杂。

中国专利申请号：201210527215.X，申请日：2012-12-10，公布了一种新型阴极板，属于电解设备的技术领域。包括导电横梁，导电横梁表面涂覆导电陶瓷保护层，导电横梁的宽度为5-10mm。本发明导电横梁表面涂覆导电陶瓷保护层，防止导电横梁发生腐蚀，延长了阴极板的实用寿命；导电横梁的宽度为5-10mm，原导电横梁的宽度为3mm，增加了导电横梁的宽度，使更多的电子通过导电横梁，加快反应速率。 其主要是防止腐蚀作用，对于是否方便取放，没有涉及。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种新型电解极板，其结构简单，成本低，方便快速取放电解极板，便于机械化起吊取放。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型电解极板，包括极板体（301）和导电极（302），所述导电极（302）上连接有挂钩（303），其设置在所述导电极（302）的上表面；所述挂钩（303）沿口与极板体（301）处在同一平面。

进一步的，所述导电极（302）通过其上设置的连接头（304）与挂钩（303）相连；所挂钩（303）与连接头（304）为螺纹连接。

进一步的，所述挂钩（303）设置为并排的两个，挂钩（303）的朝向一致。

进一步的，所述挂钩（303）设置为并排的两个，挂钩（303）的朝向向外，且朝向相对。

进一步的，所述挂钩（303）为T字型。

进一步的，所述挂钩（303）设置为并排的两个异形挂钩。

进一步的，所述挂钩（303）设置有二级勾头（305）。

本实用新型的有益效果：方便快速取放电解极板，减轻了工人操作的负担，工作效率高；便于机械化起吊取放，避免使用复杂的的机械化设备取放，其结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型第1种立体示意图。

图2为本实用新型第2种立体示意图。

图3为本实用新型第3种立体示意图。

图4为本实用新型第4种立体示意图。

图5为本实用新型第5种立体示意图。

图6为本实用新型第6种立体示意图。

图7为本实用新型第7种立体示意图。

图8为本实用新型第8种立体示意图。

图9为本实用新型第9种立体示意图。

图中所述的数字标注表示为：301、极板体；302、导电极；303、挂钩；304、连接头；305、二级勾头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合附图对实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对实用新型的保护范围有任何的限制作用。