[实用新型]氟化氢反应转炉导气管清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氟化氢反应转炉导气管清理装置。

背景技术

在反应转炉生产氟化氢的工艺中，反应转炉与洗涤塔之间采用导气管连接，由于反应物料在反应转炉内不断翻转，导致炉内反应物料粉尘随反应生成的氟化氢气体在负压的拉动下一起进入导气管，并沉降在管道内。时间一长很容易发生管道堵塞，如不即时疏通，将影响系统负压，导致生产停车，严重时引起炉内压力升高导致事故发生。目前通常采用的人工手杆疏通的方式，该方式需要停产清理、劳动强度大、工作环境恶劣，工作效率低，不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种劳动强度低、工作效率高、使用方便的氟化氢反应转炉导气管清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的氟化氢反应转炉导气管清理装置，包括两端分别与洗涤塔、反应转炉联通的导气管，还包括电机或手动轮、轴和螺旋叶，所述轴一端与电机或手动轮传动连接，另一端穿过洗涤塔伸入导气管内且通过支架置于导气管端口，该轴通过轴承分别与洗涤塔壁、支架固定连接，电机或手动轮转动能使轴转动；所述螺旋叶通过连接件固定于轴表面，使螺旋叶与轴之间有间隙。所述轴、螺旋叶、支架和连接件均由耐酸材料制成或其表面均设有耐酸层。

所述连接件是连接杆。

所述连接杆两端分别与螺旋叶、轴通过焊接方式固定连接。以使加工生产更简单方便。

所述连接杆一端与螺旋叶焊接固定，另一端设有螺纹，对应固定连接杆的轴表面固定有螺柱，该螺柱通过螺套与连接杆螺纹固定连接。以使安装、拆卸更简单，使用更方便。

所述连接杆两端分别设有螺纹，所述螺旋叶固定有螺柱，该螺柱通过螺套与连接杆螺纹固定连接；所述轴表面固定有螺柱，该螺柱通过螺套与连接杆螺纹固定连接。以使安装、拆卸更简单，使用更方便。

所述连接杆一端与螺旋叶焊接固定，另一端设有螺纹，对应固定连接杆的轴设有螺孔，该螺孔与连接杆螺纹固定连接；所述连接杆对应螺孔开口处设有压块，该压块由耐酸材料制成或其表面均设有耐酸层。以使安装、拆卸更简单，使用更方便。

采用本实用新型的氟化氢反应转炉导气管清理装置，由于还包括电机或手动轮、轴和螺旋叶，轴一端与电机或手动轮传动连接，另一端穿过洗涤塔伸入导气管内且通过支架置于导气管端口，该轴通过轴承分别与洗涤塔壁、支架固定连接，电机或手动轮转动能使轴转动，螺旋叶通过连接件固定于轴表面，使螺旋叶与轴之间有间隙。使用时，电机或手动轮带动螺旋叶旋转，导气管内沉积的反应物料粉尘被螺旋叶挤入反应转炉内，反应转炉内反应生成的氟化氢气体沿螺旋叶与轴之间的间隙进入洗涤塔内，在清理导气管内沉积的反应物料粉尘的同时可以继续进行生产氟化氢气体，使用方便，劳动强度低、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例三的结构示意图；

图5是实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

实施例一：如图1、图2所示，本实用新型的氟化氢反应转炉导气管清理装置，包括两端分别与洗涤塔1、反应转炉4联通的导气管2。还包括电机或手动轮8、轴7和螺旋叶3，轴7一端与电机或手动轮8传动连接，另一端穿过洗涤塔1伸入导气管2内且通过支架5置于导气管2端口，该轴7通过轴承分别与洗涤塔1壁、支架5固定连接，电机或手动轮转动能使轴7转动。螺旋叶3通过连接杆6固定于轴表面，使螺旋叶3与轴7之间有间隙。连接杆6也可以是连接块，还可以是其它的具有相同功能常用的连接件。轴7、螺旋叶3、支架5和连接件6均由耐酸材料制成或其表面均设有耐酸层，如：聚四氟乙烯、聚丙烯、镍基合金等。连接杆6两端分别与螺旋叶3、轴7通过焊接方式固定连接。

实施例二：如图3所示，连接杆6一端与螺旋叶3焊接固定，另一端设有螺纹，对应固定连接杆的轴7表面固定有螺柱，该螺柱通过螺套与连接杆螺纹固定连接。

实施例三：如图4所示，连接杆6两端分别设有螺纹。螺旋叶3固定有螺柱，该螺柱通过螺套与连接杆螺纹固定连接。轴7表面固定有螺柱，该螺柱通过螺套与连接杆螺纹固定连接。

实施例四：如图5所示，连接杆6一端与螺旋叶3焊接固定，另一端设有螺纹，对应固定连接杆的轴7设有螺孔，该螺孔与连接杆螺纹固定连接。连接杆6对应螺孔开口处设有压块9，该压块9由耐酸材料制成或其表面均设有耐酸层。

本实用新型连接杆6与螺旋叶3、轴7的固定方式还采用其它常用的固定连接方式，也可以根据不同的材质优点选择不同的固定连接方式。