[实用新型]立式水压机有效

专利信息
申请号: 201420116740.7 申请日: 2014-03-14
公开(公告)号: CN203770929U 公开(公告)日: 2014-08-13
发明(设计)人: 董正魁;董正伟;张勇 申请(专利权)人: 江苏华光双顺机械制造有限公司
主分类号: F16L55/00 分类号: F16L55/00;G01N3/12
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 陈静
地址: 225266 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 立式 水压机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种立式水压机,属于压力试验检测技术领域。

背景技术

管道的抗水压性能是管道的一项重要参数,其性能直接影响管道的使用寿命,水压试验是保证管道质量的一道重要工序。水压机是检测管道承受内压抗裂性的配套检测设备,也是企业具备生产管道资质的必备设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水压试验中密封效果更好,使用寿命更长的立式水压机。

本实用新型所提供的立式水压机,包括底座、安装在所述底座上的试压内胆,所述试压内胆中设有供水管路及排气管路,所述供水管路的出水口设置在所述试压内胆下部的外表面上;排气管路的进气口位于所述试压内胆上部的外表面上,所述排气管路上安装有闸阀,所述试压内胆的顶部安装顶盖,所述底座及顶盖上分别设置有与待检验管道匹配的承插口槽,其特征在于:所述闸阀包括油缸、阀芯、阀体;所述阀芯安装在阀体上,所述阀芯的上端与所述油缸连接,其下端加工有倒角;所述阀体上设置有排气口一、排气口二,所述排气口一与所述阀体同轴设置,所述排气口二与所述阀体垂直设置;所述阀体上设置有两个Y形密封圈,两个Y形密封圈分别位于所述排气口二的两侧;所述Y形密封圈由密封环进行限位。

进一步地,所述承插口槽的底部设有供气管路,所述承插口槽由内向外依次设有V形密封圈和方形密封圈。

进一步地,所述试压内胆的上端连接有加高筒体,所述顶盖安装在加高筒体上,所述排气管路的进气口设置在加高筒体上。通过加高筒体,可满足不同长度的管道试压的需要。

进一步地,所述顶盖的截面呈倒等腰梯形。

本实用新型所提供的立式水压机,其闸阀包括阀芯、阀体;阀芯安装在阀体上,阀芯与油缸连接,阀体上设置有两个Y形密封圈,通过密封环对Y形密封圈进行限位。水压试验时,先进行低压通水排气,闸阀上的油缸带动阀芯升起,空气排出完毕后,油缸将阀芯压下,阀芯与Y形密封圈实现密封,试验压力越大,阀芯与Y形密封圈、阀体接触面所产生的接触压力就越大,Y形密封圈的唇边与阀芯、阀体接触面的贴合就更紧密,密封性能更好。

附图说明

图1为实施例一结构示意图;

图2为实施例二结构示意图;

图3为图1中I处放大图;

图4为图2中II处放大图。

图中:1-底座;2-试压内胆;3-供水管路;4-排气管路;5-顶盖;6-加高筒体;;7-钢筋混凝土管;8-钢筒;9-方形密封圈;10-V形密封圈;11-导向块;12-供气管路;13-油缸;14-阀芯;16-阀体;17-密封环;18-Y形密封圈;19-环槽;A-排气口二;B-排气口一。

具体实施方式

实施例一:

如图1、3所示,本实用新型所提供的立式水压机,包括底座1、安装在底座1上的试压内胆2,试压内胆2中设有供水管路3,供水管路3的出水口设置在试压内胆2下部的外表面上,试压内胆2的上端通过螺栓密封安装有加高筒体6,通过加高筒体对试压内胆的高度进行延伸,以满足不同长度钢筋混凝土管道试压的需要;加高筒体6的顶部密封安装有顶盖5,顶盖5及底座1上分别设置有与待检验的钢筋混凝土管7匹配的承插口槽,排气管路4的进气口位于加高筒体6上部的外表面上,排气管路4上安装有闸阀,闸阀包括油缸13、阀芯14、阀体16;阀芯14安装在阀体16上,阀芯14的上端与油缸13连接,下端加工有倒角;16阀体上设置有排气口一B、排气口二A,排气口一B与阀体16同轴设置,排气口二A与阀体16垂直设置;阀体16上设置有两个Y形密封圈18,两个Y形密封圈18分别位于排气口二A的两侧;Y形密封圈由密封环17进行限位。试压时,先将钢筋混凝土管7套入加高筒体6及试压内胆2外,再将顶盖5密封安装在加高筒体6上。进行排气操作时,通过油缸13将阀芯14提升,再通过供水管路3向试压内胆2与钢筋混凝土管7围成的空间内低压注水,空气从排气管路排出,等到有水从排气管路流出时,通过油缸13将阀芯14放下,阀芯14与Y形密封圈18实现密封,向试压内胆2与钢筋混凝土管7围成的空间内高压注水,高压水通过阀芯与阀体的间隙进入Y形密封圈,Y形密封圈的唇边与阀芯、阀体间实现很好的密封效果,阀芯上的倒角及密封环的设计可以防止阀芯撞坏Y形密封圈。

实施例二:

如图2、3、4所示,该立式水压机包括底座1、安装在底座1上的试压内胆2,试压内胆2中设有供水管路3,供水管路3的出水口设置在试压内胆2下部的外表面上,试压内胆2的顶部密封安装有截面呈倒等腰梯形的顶盖5,顶盖5及底座1上分别设置有与待检验的钢筒8匹配的承插口槽19,承插口槽19的底部设有供气管路12,承插口槽19由内向外依次设有V形密封圈10和方形密封圈9,通过供气管路12向承插口槽19通气,推动V形密封圈和方形密封圈将钢筒8内壁密封,同时V形密封圈受压变形将承插口槽19密封;排气管路4的进气口位于试压内胆2上部的外表面上,排气管路4上安装有闸阀,闸阀包括油缸13、阀芯14、阀体16;阀芯14安装在阀体16上,阀芯14的上端与油缸13连接,下端加工有倒角;16阀体上设置有排气口一B、排气口二A,排气口一B与阀体16同轴设置,排气口二A与阀体16垂直设置;阀体16上设置有两个Y形密封圈18,两个Y形密封圈18分别位于排气口二A的两侧;Y形密封圈由密封环17进行限位。顶盖5的外周同轴设置有导向块11,导向块11的自由端向内收缩,钢筒8首先套入导向块11,在导向块的作用下,可顺利套入试压内胆外。

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