[实用新型]带式管卡管束支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种带式管卡管束支撑结构，对换热管束进行约束和分担管束纵向载荷。

背景技术

氟塑料管式换热器目前在各行各业的应用很广泛，由于其烟气侧换热介质存在着含尘量高、低温腐蚀性强等特点，所以对换热器内部水平支撑结构的防腐性能要求很高，同时由于换热器内换热管管束数量巨大，容易导致管束分布不均，而造成换热器烟气侧积灰堵塞，阻力增大，换热效率下降，造成换热器的使用寿命下降。

原有氟塑料管式换热器的管卡结构多采用合金材料，造价昂贵，结构复杂，生产组装的效率较低；管卡防腐性能低，且属于硬性约束，在管束随温度膨胀收缩时会导致管束破损或者失去约束力，造成换热器烟气侧积灰堵塞，阻力增大，换热效率下降。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带式管卡管束支撑结构，通过钢丝外衬氟塑料管，蛇形孔带与间隔环、约束环共同约束管束，解决了原有换热器水平支撑结构造价昂贵、结构复杂，容易损坏，生产组装困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带式管卡管束支撑结构，布置于管式换热器内部，其包括蛇形孔带1、间隔环2、约束环3、支撑钢丝4和氟塑料衬管5；

所述支撑钢丝4外部套有氟塑料衬管5；

所述蛇形孔带1上分布有蛇形环绕安装孔6，穿过所述蛇形环绕安装孔6，所述蛇形孔带1蛇形环绕穿设于套有氟塑料衬管5的支撑钢丝4上；所述间隔环2布置在套有氟塑料衬管5的支撑钢丝4上，并且分布于蛇形孔带1形成的内部环绕空隙中；所述约束环3布置在套有氟塑料衬管5的支撑钢丝4上、蛇形孔带1的两端。

所述氟塑料衬管5的两端为氟塑料焊接。

所述的蛇形孔带1由氟塑料一次成型制造。

所述支撑钢丝4的两端折弯成安装弯钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的带式管卡管束支撑结构，约束换热器的管束分布，并通过与多功能翅管配合对管束进行支撑。本实用新型采用碳钢丝外衬氟塑料管防腐，孔带与间隔环、约束环共同约束管束的分布及分担管束载荷。其结构简单、强度可靠、防腐性能优异，能极大的提高换热器的整体结构强度和换热器的生产组装效率，并且还减小了换热器被灰尘堵塞的风险。

附图说明

图1为本实用新型的带式管卡管束支撑结构的俯视图；

图2为本实用新型的带式管卡管束支撑结构的正视图；

图3为本实用新型的蛇形孔带的示意图。

【主要组件符号说明】

1    蛇形孔带    2    间隔环

3    约束环        4    支撑钢丝

5    氟塑料衬管    6    蛇形环绕安装孔

具体实施方式

下面，结合附图与实施例，进一步地详细解释本实用新型的带式管卡管束支撑结构。

如图1和图2所示，本实用新型的带式管卡管束支撑结构一般应用于各种锅炉烟道内的氟塑料管式换热器，布置于管式换热器内部。

所述带式管卡管束支撑结构包括蛇形孔带1、间隔环2、约束环3、支撑钢丝4和氟塑料衬管5。

其中，所述氟塑料衬管5套在支撑钢丝4外部，两端为氟塑料焊接。蛇形孔带1上分布有蛇形环绕安装孔6，穿过所述蛇形环绕安装孔6，使得蛇形孔带1蛇形环绕穿设于套有氟塑料衬管5的支撑钢丝4上，所形成的环绕区域用于安装换热管束；所述间隔环2布置在套有氟塑料衬管5的支撑钢丝4上，并且分布于蛇形孔带1形成的内部环绕空隙。所述约束环3布置在套有氟塑料衬管5的支撑钢丝4上、蛇形孔带1的两端。

所述支撑钢丝4的两端折弯成安装弯钩。

所述蛇形孔带1由氟塑料一次成型制造，其上的蛇形环绕安装孔6的孔距根据所安装的换热管束的管径计算而定。