[实用新型]一种胶汤除沫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体地说是一种去除沸腾液体表面所生产的泡沫及杂质的装置。

背景技术

除沫，又叫提沫，专指阿胶制备中除去杂质的过程。当胶汤达到一定浓度时，便对入适量的生水，胶汤稀释后用武火至沸，再用文火缓缓加热，这样胶汤内轻浮及细微的杂质便与水中的金属离子结合成比重较小的络合物悬浮于液面，由锅边向中央聚集，等上浮的杂质聚于锅中央时用打沫瓢和打沫刀将此上浮物取出，这一操作过程称为“打沫”。一般1小时左右打沫一次。

现有的阿胶除沫往往通过操作人员手工工具进行去除，工作效率低，由于胶汤的温度高，易发生危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种胶汤除沫装置，本装置能自动去除胶汤表面的泡沫与杂质，从而大大提高工作效率，降低劳动强度，减轻劳动风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种胶汤除沫装置，包括罐体，其特征在于：所述的罐体的上方设刮板，所述的刮板的形状与罐体的截面形状相应；

所述的罐体上方设有滑轨，所述的刮板沿滑轨在罐体内水平方向上往复运动；

所述的罐体的一端设有排沫口，所述的排沫口与所述的刮板的下沿处于同一高度。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的刮板通过动力传动装置驱动。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的动力传动装置包括驱动轮，电机；

所述的驱动轮固定在刮板上，所述的驱动轮上设有传动链条，所述的传动链条在电机带动下转动；

所述的罐体的上设有支架，所述的支架上设有导引轮及链槽，所述的传动链条带动所述的驱动轮转动，所述的刮板在驱动轮的转动下在水平方向上运动。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的罐体外在排沫口的下方设有接沫槽。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的罐体由上部分与下部分，罐体的上部分的截面呈长方形，下罐体的下部分的截面呈圆弧形；所述的下部分的罐体通过固定槽固定，所述的固定槽的外缘设有操作台。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的罐体的上边缘还设有清洗水嘴，所述的清洗水嘴为多个沿罐体等距排布。

本装置的有益效果在于，通过设置刮板，且设计刮板的形状与罐体的截面形状相应；罐体上方设有滑轨，刮板沿滑轨在罐体内水平方方向上往复运动；罐体的一端设有排沫口，排沫口与刮板的下沿处于同一高度。本装置可以通过刮板在罐体内的往复运动实现胶汤表面泡沫及杂质的去除，有效降低劳动风险，提高劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的俯视图。

图2是图1的A－A向视图。

图3是图1的左视图。

附图标记说明：

1－罐体；2－刮板；3－滑轨；4－排沫口；5－接沫槽；6－驱动轮；7－导引轮；8－链槽；9－传动链条；10－固定槽；11－操作台。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。

参见图1、图2、图3一种胶汤除沫装置，包括罐体1，罐体1的上方设刮板2，刮板2的形状与罐体1的截面形状相应；罐体1上方设有滑轨3，刮板2沿滑轨3在罐体1内水平方向上往复运动。

罐体1的一端设有排沫口4，排沫口4与刮板2的下沿处于同一高度。刮板2通过动力传动装置驱动。

动力传动装置包括驱动轮6，电机；驱动轮6固定在刮板2上，驱动轮6上设有传动链条9，传动链条9在电机带动下转动；

罐体1的上设有支架，支架上设有导引轮7及链槽8，电机通过导引轮7带动传动链条9，传动链条9带动驱动轮6转动，刮板2在驱动轮6的转动下在水平方向上运动。

罐体1外在排沫口4的下方设有接沫槽5。罐体1的上边缘还设有清洗水嘴，清洗水嘴为多个沿罐体1等距排布。

罐体1由上部分与下部分，罐体1的上部分的截面呈长方形，下罐体1的下部分的截面呈圆弧形；下部分的罐体1通过固定槽10固定，固定槽10的外缘设有操作台11。

本装置的工作过程如下：

罐体1内放入胶汤，加热到沸腾；开启电机，电机通过减速机及传动部件带动传动链条9转动；刮板2上设有驱动轮6，刮板2在驱动轮6的带动下沿滑轨3在罐体1内水平方方向上往复运动，刮除胶汤表面的泡沫及杂质。传动链条9的下方设有链槽8，可以防止传动链条9上的污物等滴入罐体1，污染胶汤。

刮除的泡沫及杂质通过接沫槽5收集，分离利用；罐体1的上边缘增设清洗水嘴，可以方便的对本装置进行工作前及工作后的清洗，保证本装置的清洁性，进一步降低劳动强度，提高劳动效率。