[实用新型]双效浓缩装置有效
申请号: | 201420117805.X | 申请日: | 2014-03-15 |
公开(公告)号: | CN203750196U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 官代科;于茂泉 | 申请(专利权)人: | 上海鸿儒科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D1/26 | 分类号: | B01D1/26 |
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地址: | 201619 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓缩 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液料浓缩技术领域,尤其涉及一种双效浓缩装置。
背景技术
双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。双效浓缩装置是目前常用的一种液料浓缩装置主要由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、分水器、冷凝器以及受液槽通过管道依次连接而成,液料装入一效蒸发器和二效蒸发器内,采用外加热循环,一次蒸汽进入一效加热器将液料加热,同时在真空的作用下,从喷管喷入一效蒸发器内,料液从弯管回到加热器内,再次受热又喷入蒸发室形成循环,液料喷入蒸发器内时成雾状,水份迅速蒸发,蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热器给二效液料加热,最后进入冷凝器,冷凝后的液体流入受液槽内。料液里的水不断被蒸发,浓度得到提高,直到所需要的比重,由出膏口出膏。但是,由于该浓缩过程是在真空状态下进行的,当设置于冷凝器下端的受液槽内的液体达到一定量时,必须降低设备的真空度以进行液体的排放与回收,因此,浓缩装置必须中止运转,待受液槽内的液体排完后再进行抽真空,真空度达到要求时设备再次启动。此过程缩短了设备的有效工作时间,整体而言降低了浓缩效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的上述问题,提供了一种能保持液料持续浓缩,无需停机,提高液料浓缩效率的双效浓缩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种双效浓缩装置,包括一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、分离器和冷凝器,所述的冷凝器的下端设有受液槽,所述的冷凝器与受液槽之间通过集液管连接,还包括集液罐,所述的集液罐的上端设有进液管和排气管,所述的冷凝器的下端侧面设有出液管,所述的进液管、排气管分别与出液管连通,出液管的外端连接有真空泵,所述的进液管上设有阀A,排气管上设有阀B,出液管上位于进液管连接端与排气管连接端之间的部位设有阀C,所述的集液管上设有阀D,所述的受液槽的底部设有排液阀E,所述的集液罐的底部设有排液阀F,所述的受液槽的上端还设有排空阀G,所述的集液罐的上端侧面设有排空阀H。
正常工作时,阀A、阀B、排液阀E、排液阀F、排空阀G、排空阀H关闭,阀C、阀D打开,在真空泵的作用下,冷凝器内的液体进过集液管进入受液槽内,当受液槽内的液体快满时,打开阀A、阀B,同时关闭阀C、阀D,此时冷凝器内的液体在真空作用下,从出液管处经过阀A进入集液罐内,由于阀D关闭,因此受液槽与双效浓缩装置分离,此时打开排空阀G和排液阀E,受液槽内的液体就能轻松被排出,在排液过程中双效浓缩设备无需停止,仍然持续工作,当集液罐内的液体快满时,打开阀C、阀D,同时关闭阀A、阀B,此时冷凝器内的液体进入受液槽内,而集液罐与设备脱离,此时打开排空阀H和排液阀F,把集液罐内的液体排掉,在排液过程中双效浓缩机持续工作,依次循环上述过程,保证双效浓缩机持续工作,同时保证内部冷凝液能及时排出,有效的提高了液料浓缩效率。
作为优选,所述的排液阀E和排液阀F的外端之间连接有排液管,所述的排液管的中间设有排液口,所述的排液口处设有排液泵。排液泵能增加集液罐和受液槽内的排液效率。
作为优选,所述的受液槽、集液罐上还设有液位指示仪,受液槽、集液罐的侧面设有液位观察窗口。液位指示仪、液位观察窗口都是便于操作工人直观的知道受液槽、集液罐内的液位状态,以便于及时调节阀门,实现排液。
因此,本实用新型具有能保持液料持续浓缩,无需停机,提高液料浓缩效率的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中:一效加热器1一效蒸发器2二效加热器3二效蒸发器4分离器5冷凝器6受液槽7集液管8集液罐9真空泵10排液管11排液口12液位观察窗口13出液管61阀C62排液阀E71排空阀G72阀D81进液管91排气管92阀A93阀B94排液阀F95排空阀H96
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
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