[实用新型]隔绝式压力变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力测量装置，具体涉及一种隔绝式压力变送器。

背景技术

压力变送器是测量压力值的常用装置，在使用过程中，待测介质一般会直接与压力变送器感压膜片直接接触，然后通过测量电路获得压力值，但对于强腐蚀性或高温介质，直接与感压膜片相接触会损坏感压膜片。

实用新型内容

为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种隔绝式压力变送器，可以避免强腐蚀性介质或高温介质直接与感压膜片直接接触，实现强腐蚀性介质或高温介质的压力测量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述隔绝式压力变送器，包括压力传感器，压力传感器设有感压膜片，还包括外壳基座、外壳和不锈钢管，外壳基座一端依次设置导通头和缓冲片，导通头和缓冲片与外壳基座螺纹连接，导通头上均匀分布多个导通通道，缓冲片上均匀设有多个缓冲孔，缓冲孔与导通通道交错设置，外壳基座另一端与外壳一端连接，外壳另一端内部设为阶梯形通道，阶梯形通道端口连接空心圆柱转接头，转接头远离外壳的一端设有空心焊接头，焊接头与不锈钢管一端焊接在一起，不锈钢管另一端连接压力传感器感压膜片，不锈钢管内径1-2mm，长度3-10mm。

优选地，所述外壳分别通过螺纹与外壳基座和转接头连接；所述外壳基座设有导通头的一端内径比另一端内径大，所述外壳阶梯形通道与转接头相接的一端直径较大，外壳与外壳基座相连的一端内径最大，一般地，外壳与外壳基座相连的一端内径设为22-26mm，阶梯形通道远离转接头的一端直径设为16-18mm，连接转接头的一端直径设为18-22mm，外壳总长度100-150mm，外壳基座设有导通头的一端内径设为15-19mm，另一端内径设为11-14mm，外壳基座总长度35-60mm；所述外壳基座与外壳连接位置设有密封圈，所述阶梯形通道拐角位置与转接头之间设置密封垫，密封垫包括四层，从阶梯形通道拐角位置到转接头依次为截面为矩形的橡胶圈、铜垫、截面为矩形的橡胶圈和铜垫；所述导通通道设有3-6个；所述缓冲孔设有4-8个。

本实用新型使用时，测试介质通过导通通道进入外壳基座，与导通通道交错设置的缓冲孔可以防止高压介质直接高速冲入外壳形成的空腔内，空腔内的空气在介质的压力下压缩，外壳基座和外壳构成的空腔具有逐级引流、缓冲的作用，可有效防止介质进入不锈钢管，在外壳基座和外壳之间设置密封圈，在外壳和转接头之间设置密封垫，阶梯形通道可以将密封垫固定在外壳和转接头之间，密封圈和密封垫可以避免测量过程中介质和空气外漏，外壳与不锈钢管连接的一端内径较小，具有聚拢空气的效果，利于压缩空气进入不锈钢管，压缩空气经过不锈钢管到达感压膜片，压力传感器通过感压膜片测得的压缩空气压力信号获得被测介质的压力信号，由此测得被测介质压力值，可有效避免被测介质，特别是强腐蚀性或高温介质进入不锈钢管直接接触感压膜片，造成压力传感器损伤，整个测量过程中，外壳基座和外壳构成的空腔密封性好，可以保证测量精度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便，测试介质首先通过导通通道进入外壳基座，缓冲孔可以防止高压介质直接高速冲入外壳形成的空腔内，外壳基座和外壳构成的空腔具有逐级引流、缓冲的作用，可有效防止介质进入不锈钢管，外壳与不锈钢管连接的一端内径较小，具有聚拢空气的效果，经过聚拢的空气进入不锈钢管后到达感压膜片，压力传感器通过感压膜片测得的空气压力信号获得被测介质的压力信号，由此测得被测介质压力值，可有效避免被测介质，特别是强腐蚀性或高温介质进入不锈钢管直接接触感压膜片，造成压力传感器损伤，整个测量过程中，外壳基座和外壳构成的空腔密封性好，保证测量精度。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图中：1、导通头；2、导通通道；3、缓冲片；4、缓冲孔；5、外壳基座；6、外壳；7、密封圈；8、密封垫；9、转接头；10、不锈钢管；11、压力传感器；12、焊接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：