[实用新型]反应滴加自动雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工，尤其涉及一种反应滴加自动雾化装置。

背景技术

在许多精细化工的反应中,普通滴加反应物料易导致反应体系内滴加的接触液面处局部反应过热现象，有些带压反应还会造成滴加困难，并且会出现滴加物分布不均匀，造成副反应等问题。

因此，有必要对现有技术做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便且滴加效果好的反应滴加自动雾化装置。

为达成前述目的，本实用新型一种反应滴加自动雾化装置，其包括：

滴加罐，其具有第一腔体；

反应釜，其具有第二腔体，所述第二腔体内设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过管道与所述滴加罐相连通；

蠕动泵，其一端与所述滴加罐相连接，另一端与所述雾化喷嘴相连接；

自动阀，其位于所述滴加罐和蠕动泵之间的管道上。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述雾化喷嘴为压力雾化喷嘴。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述雾化喷嘴设置在所述反应釜的顶侧。

作为本实用新型一个优选的实施例，其还包括搅拌桨，其自所述反应釜外侧的顶部中间位置向第二腔体内延伸至所述第二腔体的下部，所述搅拌桨上设置有若干个搅拌叶片。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的反应滴加自动雾化装置，能够解决带压反应中滴加困难和滴加物分布不均匀的问题，加快了反应速度，同时避免了局部过热反应，减少副反应，大大提高了产品收率。

附图说明

图1是本实用新型反应滴加自动雾化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1，其为本实用新型反应滴加自动雾化装置的结构示意图。所述装置包括滴加罐1、反应釜2、雾化喷嘴3、蠕动泵4、自动阀5及搅拌桨6。

所述滴加罐1，其具有第一腔体11。所述滴加罐1的下侧连接有管道，利于滴加罐1中的液体下落。

所述反应釜2，其具有第二腔体21，所述第二腔体21内设置有雾化喷嘴3，所述雾化喷嘴3通过管道7与所述滴加罐1相连通。在该实施例中，所述雾化喷嘴3为压力雾化喷嘴。所述雾化喷嘴3设置在所述反应釜2的顶侧。当所述滴加罐1中的液体流向反应釜时，液体经过雾化喷嘴3经雾化后从反应釜2顶部均匀落入反应釜2中，进而与反应釜2中的反应液进行反应，这样从雾化喷嘴3下落的雾状液体就会整体的覆盖在所述反应釜2中的反应液的表面进行反应，不仅使得反应速度加快，避免了反应接触液面局部反应过热问题，而且减少副反应。

所述蠕动泵4，其一端通过管道7与所述滴加罐1相连接，另一端通过管道7与所述雾化喷嘴3相连接。在反应釜2中，由于液体的反应会放出热量，同时也会有气体生成，这就使得所述反应釜2中的温度升高，压力增大，当所述反应釜2中的压力增大的一定程度时，所述雾化喷嘴3里的液体很难滴落到反应釜2中，给生产带来不便。因此，本实用新型在所述滴加罐1和反应釜2之间设置所述蠕动泵4，通过蠕动泵4的压力推动管道7里的液体经过雾化喷嘴3喷入所述反应釜2中，这就使得反应能及时进行，大大提高了产品的收率。

所述自动阀5，其位于所述滴加罐1和蠕动泵4之间的管道7上。所述自动阀5用于控制所述滴加罐1中液体的流量。

所述搅拌桨6，其自所述反应釜2外侧的顶部中间位置向第二腔体21内延伸至所述第二腔体21的下部。通过所述搅拌桨的搅拌用来加速反应釜中相反应的液体，所述搅拌桨6上设置有若干个搅拌叶片61，本实用新型中对于搅拌叶片61的数量不做限制，可根据实际情况选择合适的搅拌桨6和搅拌叶片61。

本实用新型中，可根据实际反应的情况来选择合适压力和速度的蠕动泵4。

本实用新型的反应滴加自动雾化装置，能够解决带压反应中滴加困难和滴加物分布不均匀的问题，加快了反应速度，同时避免了局部过热反应，减少副反应，大大提高了产品收率。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。