[实用新型]颗粒塑料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置,更具体地说，它涉及一种颗粒塑料收集装置。

背景技术

塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。

塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。

然而现有技术中，经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，切料成型后成颗粒状的塑料原料直接落入收集装置内的，再通过收集装置将颗粒状的塑料原料装袋。然而条状的塑料原料在落入切粒机后，会出现切割出来的成品大小不均匀的情况，而大小不一的颗粒状塑料原料存在有受热不均匀的情况，会严重影响后期的加工制作，不利于市场竞争，因此需要将其分类加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于将颗粒状塑料原料归类收集的颗粒塑料收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种颗粒塑料收集装置，包括主机本体和收集装置，所述收集装置包括置物箱，所述主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，所述上落料腔于主机本体侧壁上设有上卸料口，所述下落料腔于主机本体侧壁上设有下卸料口，所述筛料板上设有均匀排布的筛料通孔，所述上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接，所述上卸料口和下卸料口下方均设有置物箱。

所述主机本体底部设有若干个摆动弹簧，所述摆动弹簧相对于主机本体的另一端设有固定底座。

所述筛料板倾斜于水平面，所述下落料腔底部倾斜于水平面。

所述筛料通孔横截面呈正六边形结构设置。

所述收集装置还包括吹风机、与吹风机出风口固定连接的传送管道以及设于传送管道另一端的储物仓，所述传送管道包括与置物箱贯通连接的连接管，所述储物仓设有支架，该储物仓底部设有卸料管，所述卸料管侧壁设有开口槽，所述开口槽内设有用于启闭卸料管的闸板，所述闸板设有启闭手柄。

所述传送管道包括有金属传送管和塑料传送管，所述金属传送管包括与吹风机出风口固定连接的横通管、与横通管垂直设置呈三通结构的连接管。

所述闸板铰接于卸料管的侧壁。

所述置物箱和储物仓的底部均呈倒锥形结构设置。

一种颗粒塑料收集装置，包括主机本体和收集装置，所述收集装置包括置物箱，所述主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，所述上落料腔于主机本体侧壁上设有上卸料口，所述下落料腔于主机本体侧壁上设有下卸料口，所述筛料板上设有均匀排布的筛料通孔，所述上落料腔与下落料腔通过筛料通孔连通连接，所述上卸料口和下卸料口下方均设有置物箱。通过采用上述技术方案，使经过切料成型后成颗粒状的塑料原料落入落料腔内，设于主机本体上的振动器使主机本体震动，带动设于上落料腔内的颗粒原料经筛料板将较小的颗粒原料筛选至下落料腔内，再分别通过上卸料口和下卸料口将筛选后的颗粒原料分别装袋运输，方便将大小不一的颗粒原料筛选分类，有利于在后期加工制作时的受热均匀，提高成品的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型颗粒塑料收集装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1的B部放大结构示意图；

图4为卸料管的结构示意图。

附图标记：1、主机本体；11、落料腔；111、上落料腔；112、下落料腔；113、上卸料口；114、下卸料口；12、筛料板；121、筛料通孔；13、振动器；14、摆动弹簧；15、固定底座；2、收集装置；21、置物箱；22、吹风机；23、传送管道；231、金属传送管；2311、连接管；2312、横通管；232、塑料传送管；24、储物仓；241、支架；242、卸料管；2421、开口槽；243、闸板；2431、启闭手柄。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型颗粒塑料收集装置实施例做进一步说明。