[实用新型]自动纸卡吸塑包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装领域，特别是涉及一种自动纸卡吸塑包装机。

背景技术

在塑料包装行业中，纸卡吸塑包装机包装的速度越快、质量和自动化程度越高，直接产品的上市速度和更新换代的速度就越快，并能大大地节约成本、减少滞销。

现有的自动纸卡吸塑包装机使用塑料胶片和纸卡对制件进行包装，其所使用的具有热成型加工的单层或多层复合塑料片（板）材一般具备下列合适的工艺性能，包括塑性记忆，热拉伸，热强度，成型温度等。成型常用塑料为PVC或PP、PS、PE、ABS、PET等。按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类；按照成型模具可分为单阳模、单阴模、对模，无模等几种方法。吸塑包装机模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的一是凹形的。模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，此法基本可适于所有的热塑性塑料。其中，单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型、垂直成型，它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法；单阴模成型又称凹模成型；对模成型的模具，由阳模、阴模及其他附件共同组成。

现有的自动纸卡吸塑包装机中，其基本工艺流程一般包括：进料组件进料（塑料胶片卷材）后，首先经过加热组件加热使塑料胶片一定程度软化，然后经成型模块成型，将所要放入的制件方入成型后得到容纳制件的腔体中，放纸卡组件在该腔体上覆盖纸卡，经过热合模块加热使塑料胶片与纸卡热合，再经冲切模块冲切为包装好的单个或几个制件单元，冲切后的边角料则被废料收集组件收集以回收再利用。在该工艺中，通常使用夹头来夹持并拉动塑料胶片工艺流程向运动以完成后续工艺。

然而，现有的自动纸卡吸塑包装机中使用夹头来夹持并拉动塑料胶片，而成型过程中伴随着塑料胶片加热软化的过程，拉力过小则拉不动塑料胶片，拉力过大则使塑料胶片过度变形，从而给产品的定位、冲切带来困难，不良率提高，为生产者带来巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对自动纸卡吸塑包装机的上述缺点，提供一种自动纸卡吸塑包装机，其能拉动塑料胶片且不会使塑料胶片过度变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种自动纸卡吸塑包装机，使用塑料胶片和纸卡将制件包装为制件单元，所述自动纸卡吸塑包装机包括以预定步长拉动所述塑料胶片的拉料模块，所述拉料模块包括：滑动机构及固定在所述滑动机构上的多对成对的夹头，每对所述成对夹头中的两个分列于所述塑料胶片的两侧；可驱动所述滑动机构来回滑动的驱动机构；所述自动纸卡吸塑包装机包括还包括可驱动每个所述夹头夹紧和松开所述塑料胶片的气压传动系统。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，所述拉料模块包括共三对所述成对夹头，所述三对成对夹头沿所述滑动机构的来回滑动方向均匀分布。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，所述拉料模块还包括用于承托塑料胶片的托料板。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，所述自动纸卡吸塑包装机还包括加热模块、成型模块、热合模块及冲切模块。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，在工艺流程方向上每个单位宽度L内连续地分布有一个所述制件单元，所述冲切模块包括两个冲切单元，一个所述冲切单元所在位置在平移三个所述单位宽度L后可与另一所述冲切单元所在位置重合，所述单位宽度L为所述预定步长的一半。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，所述加热模块、成型模块、热合模块、冲切模块由气体驱动系统分别经一连杆机构所驱动。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，所述连杆机构包括上顶板、下顶板及框架，所述下顶板与气缸系统的活塞固定相连；所述连杆机构在左右两侧还分别包括一端相互连接且可绕一铰接轴P分别转动的第一连杆、第二连杆及第三连杆，所述第一连杆、所述第二连杆及所述第三连杆的另一端分别铰接于所述下顶板上、所述上顶板上及所述框架上。

在根据本实用新型所述的自动纸卡吸塑包装机中，所述框架包括：左右两侧相正对的两侧板及所述两侧板之间固定连接的下导向板及上导向板，所述下导向板与所述上导向板上开设有两导向通道；套设于两所述导向通道中且可相对所述导向通道上下滑动的两导向柱，所述两导向柱的上端与所述上顶板固定连接；分别固定在所述下顶板左右两侧上的两支座，所述第三连杆的一端铰接于同侧的所述支座上。