[实用新型]一种变截面变刚度橡胶隔震支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑隔震装置，特别是一种用于中低层房屋的变截面变刚度的隔震支座。

背景技术

在建筑结构设计中，设置隔震支座能有效减轻地震灾害。按照国家规范《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）的要求，目前我国在基础隔震中应用最多的是叠层钢板橡胶隔震支座，虽然其具有良好的隔震能力，但其自重较大、造价高，并且主要针对高层重载建筑结构设计的，不适用于中低层建筑使用。因此，针对中低层房屋的隔震研制一种造价低廉，隔震性能良好，自重小，施工方便的隔震支座将是一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变截面变刚度橡胶隔震支座，要解决现有的隔震支座自重较大、造价高、不适宜中低层建筑使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变截面变刚度橡胶隔震支座，包括中部的支座主体，支座主体顶部的上封钢板，支座主体底部的下封钢板，包覆粘结在上封钢板、支座主体和下封钢板侧面周围的橡胶保护层，所述支座的纵向截面为变截面，所述支座主体包括上、下两部分，上半部分是由相互平行的多道纤维层和多道橡胶层交替叠合而成，下半部分是由相互平行的多道橡胶层和多道钢板交替叠合而成。

所述变截面为梯形或倒梯形。

所述变截面变刚度橡胶隔震支座的横截面为圆形、矩形或其它正多边形。

所述纤维层为尼龙板或尼龙布。

所述上封钢板和下封钢板上分别设有等间距布置、与上下结构固定连接的预留螺栓孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了现有的叠层钢板橡胶隔震支座自重较大、造价高、不适宜中低层建筑使用的技术问题，支座纵向剖面为变截面的梯形，改变传统叠层钢板橡胶隔震支座刚开始发生变形时固定的水平力和阻尼力，可以在不同受力状态下提供不同的水平刚度和阻尼力，上半部分水平刚度小，下半部分水平刚度大，可以在发生较小地震时由上半部分提供隔震能力；在发生较大地震时，下半部分参与隔震，可提供较大的隔震能力，可满足中低层建筑在不同等级地震下的隔震需求。

本实用新型的上部使用质量小和造价较低的纤维材料，且支座纵向截面为变截面，并且产品制作一次成型，降低了支座的整体自重和生产成本，支座刚度可通过改变纤维材料、橡胶层和钢板的层数厚度进行调整。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型变截面变刚度橡胶隔震支座的俯视图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

附图标记：1－上封钢板、2－纤维层、3－橡胶片、4－钢板、5－下封钢板、6－橡胶保护层、7－预留螺栓孔。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本实施例以支座横截面形状为圆形、纵向截面为梯形的变截面变刚度隔震支座为例进行说明，当然横截面也可以为长方形或其它形状，纵向的变截面为倒梯形，只要能实现本实用新型的目的即可。

这种变截面变刚度橡胶隔震支座，包括中部的支座主体，支座主体顶部的上封钢板1，支座主体底部的下封钢板5，包覆粘结在上封钢板1、支座主体和下封钢板5侧面周围的橡胶保护层6，所述支座的纵向截面为变截面，所述支座主体包括上、下两部分，上半部分是由相互平行的多道纤维层2和多道橡胶片3交替叠合而成，下半部分是由相互平行的多道橡胶片3和多道钢板4交替叠合而成，所述上封钢板1和下封钢板5上分别设有等间距布置、与上下结构固定连接的预留螺栓孔7。

所述纤维层2为尼龙板或尼龙布，也可以是其他纤维材料，本实施例中使用尼龙板。

本实施例隔震支座下底面的直径为320mm，上底面的直径为220mm，支座高110mm，共35层。其中尼龙板共9道，每道厚度2mm；钢板5共8道，每道厚度2mm；橡胶片共18道，每道厚度3.1mm；上封钢板1和下封钢板5厚度均为10mm；橡胶保护层4的厚度为10mm。变截面的梯形从下到上各层直径依次减小2.8mm。上半部分水平刚度小，下半部分水平刚度大。

所述尼龙板、橡胶片和钢板的层数厚度以及上、下底面的直径可根据需要进行调整。

以下以本实施例为例说明本实用新型的变截面变刚度隔震支座如何在不同震级下提供不同的水平刚度。由于支座上半部分水平刚度小，下半部分水平刚度大，当遇到震级较小的地震时，支座仅上半部分发生剪切位移就能提供足够的隔震能力；当遇到震级较大的地震时，支座上下部分都参与剪切变形，能够提供足够的隔震能力。

上述实施例的变截面变刚度橡胶隔震支座，自重小，成本低廉，隔震性能稳定，是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。