[实用新型]LED平板灯架及其固件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固件结构；更详而言的，应用于LED平板灯具。

背景技术

照明器具为一般人生活中不可或缺的日常用品，而为了提供人们更稳定及不同需求的照明，因此市面上贩售多种不同的灯具；近年来，由于发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)的快速发展，且具有耗电量低、元件寿命长、省电、低污染及体积小等优点，因此LED灯具广泛的被运用于日常生活中。

请参阅图1及图2；如图所示，公知的LED平板灯9包含有框体90、灯条91、锁合件92及角铝93，且在框体90上依序设置有扩散片94、导光板95及反射片96。且在安装时先将灯条91穿入于框体90内，并通过锁合件92将框体90和灯条91锁固，并依序将扩散片94、导光板95及反射片96安装设置，使扩散片94、导光板95及反射片96能稳固夹紧，最后再以角铝93将固定框体90，即可完成LED平板灯9。

然，前述LED平板灯9的灯条91通过较小的锁合件92将灯条91锁固于框体90上，因此将灯条91装设于框体90上时，锁合件92较不易对准灯条91上的孔洞，导致维修或更换LED平板灯9时锁合复杂、困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种LED平板灯架及其固件结构，通过下固件及上固件将LED灯条卡掣，并轻易替换LED灯条。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED平板灯架的固件结构，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，使下固件及上固件紧密接合，使得第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二下凸块嵌入第一缺口，使得第二下凸块和第三上凸块间形成第一间隙。

作为优选方案，凹口和第一下凸块间形成第二间隙。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

作为优选方案，侧板外侧形成有两个以上的散热鳍片。

作为优选方案，第二下凹部及凹槽内设有一LED灯条，锁固元件锁设上锁固孔及下锁固孔，使得第三上凸块和第二下凸块间的第一间隙缩小、第三上凸块紧邻LED灯条。

作为优选方案，下固件的材质为铝材质。

作为优选方案，上固件的材质为铝材质。

本实用新型提供的第二种技术方案：

一种包含所述的固件结构的LED平板灯架，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

作为优选方案，导光板上方设有反射片。

本实用新型提供的第三种技术方案：

一种LED平板灯架的固件结构，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；