[实用新型]多工位叶轮自动清洗流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶轮清洗，具体地，涉及一种多工位叶轮自动清洗流水线。

背景技术

现在的叶轮清洗主要依靠人工单槽手摇式超声波清洗。但是，此种清洗方式常常会产生叶轮表面清洗的不干净且清洗人员体力消耗过大；由于此种清洗方式的清洗效率较低，进一步降低了生产效率。因此，市场中急需一种提高清洗效率、降低清洗人员体力消耗的多工位叶轮自动清洗流水线设备。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多工位叶轮自动清洗流水线。

根据本实用新型提供的多工位叶轮自动清洗流水线，包括产品进口、清水槽、超声波清洗槽、烘干槽、输送带以及产品出口；

其中，产品进口、清水槽、超声波清洗槽、烘干槽、以及产品出口均设置有连接装置并通过该连接装置顺次连接；所述输送带设置在所述产品进口、清水槽、超声波清洗槽、烘干槽、以及产品出口上侧。

优选地，所述超声波清洗槽包括第一超声波清洗槽和第二超声波清洗槽；第一超声波清洗槽的连接装置连接所述第二超声波清洗槽的连接装置。

优选地，所述清水槽包括顺次连接的第一清水槽和第二清水槽；所述第一清水槽连接在所述产品进口和所述第一超声波清洗槽之间；所述第二清水槽连接在所述第二超声波清洗槽和烘干槽之间。

优选地，所述烘干槽包括第一烘干槽和第二烘干槽；所述第一烘干槽的连接装置连接第二烘干槽的连接装置。

优选地，还包括控制电机，所述控制电机连接所述输送带且带动所述输送带转动。

优选地，还包括主齿轮和传动齿轮；所述控制电机带动通过所述主齿轮带动所述传动齿轮并进一步带动所述输送带转动。

优选地，所述传动齿轮的数量为两个，两个所述传动齿轮分别设置在所述输送带的两侧。

优选地，所述产品进口、第一清水槽、第一超声波清洗槽、第二超声波清洗槽、第二清水槽、第一烘干槽、第二烘干槽以及产品出口的轴线在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型包括多个清水槽和超声波清洗槽，通过流水线式的自动对待清洗的叶轮进行多次循环清洗，提供了产品合格率和工作效率；本实用新型的结构简单合理、操作方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1为产品进口；

2为第一清水槽；

3为第一超声波清洗槽；

4为第二超声波清洗槽；

5为第二清水槽；

6为第一烘干槽；

7为第二烘干槽；

8为产品出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，如图1所示，本实用新型提供的多工位叶轮自动清洗流水线，包括产品进口1、清水槽、超声波清洗槽、烘干槽、输送带以及产品出口8；

其中，产品进口1、清水槽、超声波清洗槽、烘干槽、以及产品出口8均设置有连接装置并通过该连接装置顺次连接；所述输送带设置在所述产品进口1、清水槽、超声波清洗槽、烘干槽、以及产品出口8上侧。所述超声波清洗槽包括第一超声波清洗槽3和第二超声波清洗槽4；第一超声波清洗槽3的连接装置连接所述第二超声波清洗槽4的连接装置。所述清水槽包括顺次连接的第一清水槽2和第二清水槽5；所述第一清水槽2连接在所述产品进口1和所述第一超声波清洗槽3之间；所述第二清水槽5连接在所述第二超声波清洗槽4和烘干槽之间。所述烘干槽包括第一烘干槽6和第二烘干槽7；所述第一烘干槽6的连接装置连接第二烘干槽7的连接装置。所述产品进口1、第一清水槽2、第一超声波清洗槽3、第二超声波清洗槽4、第二清水槽5、第一烘干槽6、第二烘干槽7以及产品出口8的轴线在同一直线上。

第一超声波清洗槽3和第二超声波清洗槽4中的药水配比不同，清洗出的效果不一样。其中第一超声波清洗槽3中设置有搅拌棒，搅拌棒沿第一超声波清洗槽3的宽度方向延伸，用于加速药水的混合，进一步提高清洗效果。