[实用新型]洗瓶机的环形水槽结构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，尤其涉及一种洗瓶机的环形水槽结构。

背景技术

在食品、医药包装等设备中，常常需要使用到清洗设备对瓶体、胶塞等部件进行冲洗，以使其满足较高洁净度要求。

现有技术中，洗瓶机的环形水槽结构环形水槽由环形底板、外挡圈板与挡水圈构成，外挡圈板与挡水圈均是采用两块弧形弯板对接组焊而成，将组焊后的外挡圈板与挡水圈直接焊接在环形底板上，以形成环形水槽，再对焊接口进行手工打磨和抛光处理，上述结构存在以下缺陷和不足：1、由于外挡圈板与挡水圈均是采用两块弧形弯板对接组焊而成，故产生的焊接点过多，使外挡圈板与挡水圈均容易变形，并且影响美观度；2、外挡圈板与挡水圈直接焊接在环形底板上，故容易产生卫生死角，不容易清洗，影响了洁净度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、组装方便、连接强度高、便于清洁的洗瓶机的环形水槽结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗瓶机的环形水槽结构，包括机架及安装于所述机架上的环形水槽，所述环形水槽由一体成型的外挡板、环形底板、内挡板构成，所述环形底板装设于机架的安装台面上，所述环形底板的外圆和内圆的边缘分别设有外唇边和内唇边，所述外挡板与内挡板分别与外唇边和内唇边搭接并焊接相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外挡板上设置有第一搭接槽，所述第一搭接槽搭接于所述外唇边之上并于内侧与所述外唇边焊接连接。

所述内挡板上设置有第二搭接槽，所述第二搭接槽搭接于所述内唇边之上并于内侧与所述内唇边焊接连接。

所述机架的安装台面上装设有方形水槽，所述方形水槽包括底板、两块呈L型的第一围板和第二围板，所述底板装设于机架的安装台面上，所述第一围板和第二围板对接焊接形成方形框后与底板焊接连接，所述第二围板遮盖所述环形水槽的侧部开口。

所述方形水槽中间设有将方形水槽分隔为出瓶部和清洗槽的隔板，所述隔板两端分别与第一围板和第二围板焊接连接。

所述第一围板的侧板于端部弯折有一弧形弯部，所述弧形弯部与外挡板对接焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的洗瓶机的环形水槽结构，该环形水槽包括环形底板、一体式结构的外挡板与内挡板，其结构简单、组装方便，该结构中，外挡板与内挡板均为一体式结构，即在外挡板与内挡板上不存在焊接点，一方面使得外挡板与内挡板不易变形，提高了强度，另一方面也提高了视觉效果。

2、本实用新型的洗瓶机的环形水槽结构，环形底板的外圆和内圆的边缘分别设有外唇边和内唇边，外挡板与内挡板分别与外唇边和内唇边搭接并焊接连接，该外唇边和内唇边一方面抬升了焊接位置，使得外挡板与内挡板更容易组焊在环形底板上，另一方面，外唇边和内唇边使得外挡板与内挡板均光滑过渡至环形底板，不存在卫生死角，便于清洗，提高该洗瓶机的环形水槽结构的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型洗瓶机的环形水槽结构的立体分解示意图。

图2是本实用新型洗瓶机的环形水槽结构的结构示意图。

图3是本实用新型洗瓶机的环形水槽结构中底板的立体结构示意图。

图4是本实用新型洗瓶机的环形水槽结构中第一围板的立体结构示意图。

图5是本实用新型洗瓶机的环形水槽结构中第二围板的立体结构示意图。

图6是本实用新型洗瓶机的环形水槽结构中隔板的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、机架；2、环形水槽；21、环形底板；211、内唇边；212、外唇边；22、外挡板；221、第一搭接槽；23、内挡板；231、第二搭接槽；3、方形水槽；31、底板；32、第一围板；321、弧形弯部；33、第二围板；34、出瓶部；35、清洗槽；36、隔板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。