[实用新型]一种平衡式织物脱水结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及脱水设备领域，特别地，是一种用于纺织品脱水的平衡式脱水结构。

背景技术

现代的脱水机一般与洗衣筒连为一体，脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同。

脱水机脱水时为了克服衣物摆放不均匀而产生振动的问题，一般会采用增加重量的方式使其保持平稳（比如滚筒洗衣机内的配重块），但是脱水机的驱动器在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种平衡式织物脱水结构，该平衡式织物脱水结构能够使脱水设备保持平衡，平稳的脱水。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该平衡式织物脱水结构包括放置织物的脱水圆筒，所述脱水圆筒由驱动器驱动旋转，所述脱水圆筒的内壁上覆盖有柔性气囊袋，所述柔性气囊袋的口部固定在所述脱水圆筒的口部，所述柔性气囊袋的底部中心连接一牵引绳，所述脱水圆筒底部的中心设置有供所述牵引绳穿过的小孔，所述牵引绳连接一电动绞盘。

作为优选，所述柔性气囊袋按中轴线均分成独立囊体，所述独立囊体内设置有监测气压的气压监测器和独立充气阀，各所述气压监测器读数差异时，控制相应的独立充气阀向气压高的独立囊体充气，直至所述独立囊体的气压降低至各气压监测器读数最低独立囊体的气压值。

作为优选，所述柔性气囊袋的表面均布有防滑胶点。

本实用新型的优点在于：

需要脱水时，所述电动绞盘将所述柔性气囊袋的底部收尖，织物被集中至所述柔性气囊袋的中心，驱动器驱动所述脱水圆筒旋转，电动绞盘逐渐释放所述牵引绳，织物由于受到离心力的作用环形均匀散开。

附图说明

图1是本平衡式织物脱水结构静止时的正视结构示意图。

图2是本平衡式织物脱水结构脱水时的正视结构示意图。

图3是本平衡式织物脱水结构柔性气囊袋的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该平衡式织物脱水结构包括放置织物的脱水圆筒100，所述脱水圆筒100由驱动器驱动旋转，所述脱水圆筒100的内壁上覆盖有柔性气囊袋200，所述柔性气囊袋200的口部固定在所述脱水圆筒100的口部，所述柔性气囊袋200的底部中心连接一牵引绳300，所述脱水圆筒100底部的中心设置有供所述牵引绳穿过的小孔110，所述牵引绳300连接一电动绞盘400。

参阅图3，所述柔性气囊袋200按中轴线均分成独立囊体210，所述独立囊体210内设置有监测气压的气压监测器和独立充气阀，各所述气压监测器读数差异时，控制相应的独立充气阀向气压高的独立囊体210充气，直至所述独立囊体210的气压降低至各气压监测器读数最低独立囊体210的气压值。

上述的平衡式织物脱水结构，所述柔性气囊袋200的表面均布有防滑胶点，防止织物移动影像离心力分布。

上述的平衡式织物脱水结构的运行原理：

参阅图1和图2，需要脱水时，所述电动绞盘400将所述柔性气囊袋200的底部收尖，织物被集中至所述柔性气囊袋200的中心，驱动器驱动所述脱水圆筒100旋转，织物由于受到离心力的作用环形均匀散开，电动绞盘400逐渐释放所述牵引绳300，织物进一步散开，由于织物固有的形状限制，织物逐渐非均匀散开（即对各独立囊体210的压力不同），各所述气压监测器读数发生差异，控制相应的独立充气阀向气压高的独立囊体210充气（独立囊体210充气，相应的区域膨胀，膨胀区域的织物旋转半径减小离心力减小，对相应独立囊体210的压力减小），直至所述独立囊体210的气压降低至各气压监测器读数最低独立囊体210的气压值，此时，各独立囊体210的受周向上的离心力相同，所述脱水圆筒100达到旋转平衡。