[实用新型]磨料射流钻井液固相含量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨料射流钻井液固相含量测量装置，用于磨料射流钻井中固液两相流中的固体含量的测量。

背景技术

磨料射流钻井技术是通过将磨料加入到高压钻井液中，以高压磨料射流进行钻井的技术，磨料含量的大小关乎钻井效果的好坏。如何控制磨料的含量是磨料射流钻井中的一个重要问题，因此实时测量磨料钻井液固液两相流体中磨料含量是非常必要的。目前国内外对磨料射流钻井中固液两相流中固体含量的测量的装置较少，在高压钻井管汇中测量固体的含量也非常少见。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理，操作方便，提高测量准确性和稳定性的磨料射流钻井液固相含量测量装置。

本实用新型所述的磨料射流钻井液固相含量测量装置，包括测量管和循环管，测量管入口端设置前连接由壬，出口端设置后连接由壬，测量管包括筛桶段，筛桶段包括与前连接由壬同侧的挡块和与后连接由壬同侧的筛网，前连接由壬与挡块之间依次设置流量计和第一蝶阀，循环管的入口位于流量计和第一蝶阀之间，出口位于筛网和后连接由壬之间，循环管上设置第二蝶阀，筛桶段外周设置固定架，固定架顶部和底部分别设置上极板和下极板，上极板和下极板分别连接电容电桥，电容电桥连接计时器。

装置前端装有流量计，用于流量的测量，装置中间的测量管和循环管为高压硬质管，测量管前后两端通过由壬连接钻井高压管汇，测量支路中间通过固定架，安放上极板、下极板，形成一个电容，上极板、下极板连接电容电桥，电容电桥连接计时器，两支路前端分别有第一蝶阀和第二蝶阀进行闭合控制。

实验前将筛桶装满待测磨料测其电容值为C，筛桶可装满的磨料体积为V，含量磨料钻井液混合，使其通过本测量装置，打开第一蝶阀，关闭第二蝶阀，进入测量支路，测量支路的筛网将泥浆与磨料分离，磨料留在筛桶中，当电容大小达到C时，显示筛桶装满，由计时器得出装满时间t，由流量计测出实时流量Q（L/s），则固体的体积含量为V/Qt。

所述的筛桶段的档块对称设置，且截面为三角形。测量管与筛桶段相连采用了大径变小径，可防止磨料流出筛桶。

本实用新型的有益效果是：

本装置利用同一时间测得的固体体积与固液两相流总体积之比得出固体体积含量，在实际工程中，直接使用本装置连接待测流体管汇，便可以实时、方便快捷的得出待测流体的固体体积含量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中筛桶段的轴向截面示意图。

图中：1、后连接由壬 2、测量管 3、筛网 4、上极板 5、第一蝶阀 6、流量计 7、前连接由壬 8、计时器 9、电容电桥 10、第二蝶阀 11、循环管 12、固定架 13、挡块 14、筛桶段 15、下极板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的磨料射流钻井液固相含量测量装置，包括测量管2和循环管11，测量管2入口端设置前连接由壬7，出口端设置后连接由壬1，测量管2包括筛桶段14，筛桶段14包括与前连接由壬7同侧的挡块13和与后连接由壬1同侧的筛网3，前连接由壬7与挡块13之间依次设置流量计6和第一蝶阀5，循环管11的入口位于流量计6和第一蝶阀5之间，出口位于筛网3和后连接由壬1之间，循环管11上设置第二蝶阀10，筛桶段14外周设置固定架12，固定架12顶部和底部分别设置上极板4和下极板15，上极板4和下极板15分别连接电容电桥9，电容电桥9连接计时器8。筛桶段14的挡块13对称设置，且截面为三角形。

实验前将筛桶段14装满待测磨料，并测其电容值为C，筛桶段14可装满的磨料体积为V，含量磨料钻井液混合，使其通过本测量装置，打开第一蝶阀5，关闭第二蝶阀10，进入测量管2，测量管2的筛网3将泥浆与磨料分离，磨料留在筛桶段14中，当电容大小达到C时，显示筛桶段14装满，由计时器8得出装满时间t，由流量计6测出实时流量Q（L/s），则固体的体积含量为V/Qt。