[实用新型]一种加工香油的芝麻处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于小磨香油加工技术领域，尤其涉及一种加工香油的芝麻处理系统。

背景技术

小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香，其风味来自独有的石磨工艺，是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺，最大限度地保持了芝麻营养的最大化，而且口味醇香，更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果，还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效，因此最有益于中老年人延缓衰老。

为了满足人们对小磨香油的需要，小磨香油的生产加工已渐渐地由手工作坊式加工转入到大规模生产加工，在进行大规模生产加工，就必须对芝麻进行筛选、烘炒再冷却等处理。目前，加工厂家在对芝麻进行处理时，使用多套单独的功能设备单个进行处理，这种处理方法效率低，耗时长，一定程序上限制了小磨香油的生产加工的效率与产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种加工香油的芝麻处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工香油的芝麻处理系统，包括芝麻筛选装置、搅拌清洗装置、离心甩干装置、烘炒装置以及冷却装置；所述芝麻筛选装置的筛选料出口连接储料仓的入口，所述储料仓的出料口通过提升机连接所述搅拌清洗装置，所述搅拌清洗装置的排料口下方设有所述离心甩干装置，所述离心甩干装置下方一侧通过输料通道接设所述烘炒装置，所述烘炒装置的一侧通过提升通道接设所述冷却装置；所述离心甩干装置的上方设有用于将甩干物料送至所述烘炒装置内烘炒的天车输送机构。

所述离心甩干装置包括至少一个离心甩干机，所述离心甩干机包括一料包，所述离心甩干装置的一侧设有电控箱，用于控制所述离心甩干装置以及天车输送机构动作。

所述烘炒装置包括一外壳，所述外壳内设有由驱动装置驱动旋转的烘炒内筒，所述烘炒内筒的内壁上沿轴线方向间隔交错布设有板条。

所述烘炒装置的外壳通过接通至所述烘炒内筒的传热风道连接热源，所述传热风道上设有离心风机。

所述烘炒装置的外壳上接设有接通至所述烘炒内筒的除烟装置以及除尘装置。

所述芝麻筛选装置、搅拌清洗装置、离心甩干装置架设于一与地面保持预设高度的第一平台上，所述冷却装置设于与地面保持预设高度的第二平台上。

本实用新型通过将现有芝麻筛选装置、搅拌清洗装置、离心甩干装置、烘炒装置以及冷却装置进行整合，形成一套整体的自动处理系统，大大提高了芝麻的处理速度与效率，减少了人工的使用，降低了劳动强度，也提高了香油的产量及生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的加工香油的芝麻处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，一种加工香油的芝麻处理系统，包括设于第一平台上的芝麻筛选装置2、搅拌清洗装置3、离心甩干装置4；所述芝麻筛选装置2的筛选料出口连接设于地面下的储料仓的入口，所述储料仓的出口通过提升机连接所述搅拌清洗装置，所述搅拌清洗装置3的排料口一侧设有所述离心甩干装置4，所述离心甩干装置4下方一侧设有烘炒装置5，所述烘炒装置5的一侧设有在安装第二平台60上的冷却装置6，所述冷却装置6的物料排出口连接一接料仓65或罐，所述离心甩干装置4的上方设有用于将甩干物料送至所述烘炒装置5内烘炒的天车输送机构7。

所述筛选装置可以采用本申请人于2013年申请的筛选装置的结构，具体结构请参阅2013年的申请的文件（申请号201320015734.8）

所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌叶浆，底部设有排水口，搅拌桶的桶壁设有排料口以及进水管，可以在搅拌完毕后在控制下倾斜而将搅拌清廷完毕的物料倒入离心甩干装置4中进行甩干操作。

具体的，所述第一平台1下方设有进料通道50，所述进料通道50的进料口51开设在所述第一平台1上，出料口与所述烘炒装置5的进料端相连通，用于将所述离心甩干装置4甩干的物料倾倒入所述烘炒装置5内进行处理。