[实用新型]多工位供料系统

权利要求书

1.多工位供料系统，包括伺服电机、伺服电机安装板、小同步带轮、大同步带轮、同步带、轴承固定座、滚珠丝杆、导向柱、导向柱固定板、直线轴承、直线轴承固定板、滑块安装板、直线导轨、丝杆螺母、料盘放置板，其特征在于伺服电机、伺服电机安装板、小同步带轮、大同步带轮、同步带、轴承固定座、滚珠丝杆、导向柱、导向柱固定板、直线轴承、滑块安装板、直线导轨、丝杆螺母、料盘放置板为多套，每套中的伺服电机固定在伺服电机安装板上，小同步带轮套在伺服电机输出端上，大同步带轮套在滚珠丝杆端部轴上，小同步带轮、大同步带轮通过同步带连接在一起，轴承固定座安装在导向柱固定板上，导向柱与导向柱固定板连接，直线轴承安装在直线轴承固定板上，导向柱可沿直线轴承滑动，滚珠丝杆由轴承固定座固定住，滚珠丝杆穿过直线轴承固定板并通过丝杆螺母与直线轴承固定板连接，导向柱另一端部与滑块安装板连接，直线导轨的滑块固定在滑块安装板上，导轨与料盘放置板连接。

2.根据权利要求1所述多工位供料系统，其特征在于所述料盘放置板上设置销钉定位装置。

3.根据权利要求1所述多工位供料系统，其特征在于所述直线轴承固定板与整机固定连接，伺服电机、伺服电机安装板、小同步带轮、大同步带轮、同步带、轴承固定座、滚珠丝杆、导向柱、直线轴承、滑块安装板、直线导轨、丝杆螺母、料盘放置板整体可通过导向柱与导向柱固定板之间的滑动连接实现升降。

4.根据权利要求1所述多工位供料系统，其特征在于所述导向柱固定板长度大于直线轴承固定板厚度的两倍。

5.根据权利要求1所述多工位供料系统，其特征在于所述伺服电机、伺服电机安装板、小同步带轮、大同步带轮、同步带、轴承固定座、滚珠丝杆、导向柱、导向柱固定板、直线轴承、滑块安装板、直线导轨、丝杆螺母、料盘放置板为两套。