[实用新型]一种旋梭绗缝机

说明书

技术领域

本实用新型属于绗缝机械领域，特别涉及一种旋梭绗缝机。

背景技术

旋梭绗缝机是一种对被褥、床垫罩等纺织物进行绗缝的机械设备，它兼具桁绣和绗缝双重功能，包括三个方向的移动轴，轴向即X方向和切向即Y方向的送布机构，能使纺织物向前行进或者反方向移动，实现水平面内的缝合，而上下方向即Z向为与纺织物面垂直的方向，针在该方向进行往复移动而形成绗缝针迹。

现有的旋梭绗缝机，主要为单辊或双辊结构，难以生产出稳定的花型和线迹。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够生产出美观、精确和稳定花型和线迹的旋梭绗缝机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋梭绗缝机，包括机架以及安装在机架内的动力系统，机架上依次设有基于嵌入式操作系统的控制主机、X/Y/Z三主轴传动系统、打线传动机构、上布料架、移动鞍架以及双离合紧布装置，其所述的三主轴传动系统下方并排有独立的三罗拉机构。

所述的一种旋梭绗缝机，其机架包括左安装箱、右安装箱以及连接在左安装箱和右安装箱之间的前底横梁和后底横梁，所述的前底横梁和后底横梁之间连接有底纵梁，底纵梁和后底横梁的连接处设有支撑梁，支撑梁顶部连接有顶横梁，支撑梁顶部还连接有往前方延伸的安装台，所述的左安装箱和右安装箱均由边缘折弯的内侧板、外侧板、前侧板、后侧板、底板与边缘设有固定凸棱的顶板焊接而成，所述的后侧板上开有视窗，所述的外侧板上开有线束孔。

所述的一种旋梭绗缝机，其打线传动机构包括驱动轴、紧固连接在驱动轴右端的端部传动支撑座以及均匀套设在驱动轴上的多个中间传动支撑座，中间传动支撑座上安装有针杆，针杆上固定有针杆主动臂和针杆架，针杆架上排列有挑线杆，所述的端部传动支撑座上安装有打线箱和针杆驱动电机，位于两端的中间传动支撑座处均设有驱动轴支撑轴承座，驱动轴支撑轴承座上连接有偏心轮，偏心轮上连接有驱动连杆，驱动连杆通过螺杆连接有摆杆，所述的摆杆与针杆转动连接，所述的偏心轮上固定有圆柱形配重块。

所述的一种旋梭绗缝机，其打线箱包括顶部开口的箱体以及横向安装在箱体内的凸轮轴，箱体外固定有承载凸轮轴的端盖，凸轮轴上依次固定有打线弧锥齿和凸轮，箱体上纵向安装有相互平行的齿轮轴和打线轴，箱体外固定有承载齿轮轴的齿轮轴座和承载打线轴的打线轴座，齿轮轴端部设有打线弧锥齿，打线轴端部设有打线夹块，所述的凸轮表面设有螺旋槽，所述的打线夹块上安装有位于螺旋槽内的打线轴承轴。

所述的一种旋梭绗缝机，其打线轴座和齿轮轴座位于箱体同一侧，所述的打线轴座和齿轮轴座均为圆形，其外缘均有一个轴向的切面，所述的两个切面彼此抵靠。

本实用新型的有益效果是：独特的三罗拉结构，使花型和线迹更美观、更精确和更稳定，底面布上布料架与移动鞍架结构分离，有效减少鞍架电机负荷和抖动，双离合紧布装置能有效解决后罗拉同步问题，具有超大舒适的换梭操作空间和简便的上布与出布结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机架的结构示意图；

图3是本实用新型打线传动机构的结构示意图；

图4是本实用新型打线箱的立体图；

图5是本实用新型打线箱的主视图；

图6是图5中C-C方向的剖视图；

图7是图5中D-D方向的剖视图。

其中各附图标记为：1—左安装箱，2—右安装箱，3—前底横梁，4—后底横梁，5—底纵梁，6—支撑梁，7—顶横梁，8—安装台，9—固定凸棱，10—控制主机，11—螺旋槽，12—三罗拉机构，13—三主轴传动系统，14—打线轴承轴，15—打线夹块，16—打线轴，17—打线轴座，18—齿轮轴，19—齿轮轴座，20—机架，21—打线箱，22—打线弧锥齿，23—凸轮，24—凸轮轴，25—端盖，26—箱体，27—针杆驱动电机，28—打线传动机构，29—螺杆，61—中间传动支撑座，62—针杆，63—针杆主动臂，64—挑线杆，65—驱动连杆，66—摆杆，67—端部传动支撑座，68—驱动轴，69—驱动轴支撑轴承座，70—偏心轮，71—配重块，72—针杆架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。