[实用新型]一种全自动绕线机的绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域,具体的说是一种全自动绕线机的绕线机构。

背景技术

十字绣丝线的分包装需要先将塔线按适当的长度缠绕多次后，束上标签。目前国内的丝线包装主要由人工完成，速度慢，工作效率低，而且外形不够美观。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供一种全自动绕线机的绕线机构，能够保证绕线的稳定性和均布性，提高线束包装的速度。

本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种全自动绕线机的绕线机构，所述绕线机包括依次安装在型材机架上的送线机构、绕线机构、扯标机构、送标机构、切标机构、压标机构、转位机构、出料机构和以及驱动整台机器运转的凸轮传动装置，所述绕线机构包括绕线臂，所述绕线臂通过绕线臂固定块固定于绕线轴上，绕线轴通过从动带轮、主动带轮与绕线电机相连，所述绕线臂固定块上通过拨叉连接有绕线往复臂，绕线往复臂通过垂直转轴与绕线摇臂固定连接，绕线摇臂的另一端通过连杆与凸轮传动装置相连。

在上述技术方案中，所述绕线机构设有安装座，安装座通过螺钉固定于绕线机的型材机架上，所述绕线臂的绕线轴和绕线往复臂的垂直转轴均架设于安装座上。

本实用新型全自动绕线机的绕线机构，结构简单、操作方便，能够有效保证绕线的稳定性和线束包装的美观性，提高线束包装的速度。

附图说明

图1为全自动绕线机的整体结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型绕线机构的结构示意图。

其中：1.转位机构，2.压标机构，3.扯标机构，4.送标机构，5.切标机构，6.出料机构，7.绕线机构，8.送线机构，9.凸轮传动装置，10.绕线臂，11.绕线臂固定块，12.绕线往复臂，13.绕线轴，14.安装座，15.绕线摇臂，16.从动带轮，17.主动带轮，18.绕线电机，19.垂直转轴，20.拨叉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。以下为本实用新型的一种实施方式，但本实用新型不仅限于此实施方式。

如图1、2、3所示，本实施例提供一种全自动绕线机的绕线机构，所述绕线机包括依次安装在型材机架上的送线机构8、绕线机构7、扯标机构3、送标机构4、切标机构5、压标机构2、转位机构1、出料机构6和以及驱动整台机器运转的凸轮传动装置9，该绕线机构7设于送标机构下端，转位机构后端。所述绕线机构7包括绕线臂10，所述绕线臂10通过绕线臂固定块11安装于绕线轴13上，绕线轴13通过从动带轮16、主动带轮17与绕线电机18相连，所述绕线臂固定块11上通过拨叉20还连接有绕线往复臂12，绕线往复臂12通过垂直转轴19与绕线摇臂15固定连接，绕线摇臂15的另一端通过连杆与凸轮传动装置9相连。

所述绕线机构7设有安装座14，安装座14通过螺钉固定于绕线机的型材机架上，所述绕线臂的绕线轴13和绕线往复臂的垂直转轴19均架设于安装座14上。

本实用新型使用时，在绕线电机18的驱动下，绕线臂10旋转绕线，同时在凸轮的带动下绕线摇臂15以一定的角度往复摆动，从而通过垂直转轴19带动绕线往复臂12以同样的角度往复摆动，同时拨叉20带动绕线臂固定块11以一定的距离往复移动，从而带动绕线臂10沿绕线轴13直线以一定的距离往复移动，使得绕线可以在转位机构的架线杆上均匀地分布，防止堆线。

在上述实施例中，可以通过绕线摇臂15和连杆的固定位置来调节绕线摇臂往复摆动的角度从而调节绕线往复臂12往复移动的距离，以此来适应不同粗细的线。