[实用新型]自动挡料排气的模具真空阀装置

权利要求书

1.一种自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：自动挡料排气的模具真空阀装置包含：一个第一模具、一个第二模具、一个滑动块及一个滚动单元，该第一模具包括一个贯穿设置的设置贯孔，该设置贯孔具有多个分别设置于两相反侧部的滚动槽孔部；该第二模具设置于该第一模具的顶面，且该第二模具的底面凹陷形成有一个成型凹槽，及分别位于两相反侧部且连通该成型凹槽的一个浇道流路及一个真空流路，该成型凹槽具有多个位于底部且沿着一第一方向由该浇道流路朝该真空流路间隔排列的型齿部，所述型齿部相配合使得该成型凹槽的底部呈凹凸齿状，该第二模具的成型凹槽与该第一模具的设置贯孔相配合界定形成一个容置空间；该滑动块可移动地设置于该容置空间，且包括一个位于该成型凹槽且底面可抵靠于该第一模具的顶面的头部、一个由该头部的底面向下延伸且位于该设置贯孔的身部，及多个分别凹设于该身部两相反侧面且设置位置分别对应所述滚动槽孔部的滚动槽，该头部的顶面形成有多个分别设置于该成型凹槽的型齿部且形状分别对应所述型齿部的凸齿，该头部的外表面与该第二模具的底面间形成一个成型空隙，该成型空隙的两相反端分别与该浇道流路及该真空流路相连；该滚动单元包括多个分别可滚动地设置于每两个相对应的滚动槽孔部及滚动槽间的滚珠，及多个分别螺设于所述滚动槽孔部而将所述滚珠限位于每两个相对应的滚动槽孔部及滚动槽间的限位螺丝；其中，该第一模具顶面供该滑动块的头部底面抵靠的部分为一平行该第一方向的平滑面。 

2.根据权利要求1所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该自动挡料排气的模具真空阀装置还包含一个设置于该滑动块的身部与该第一模具间的弹性单元，该弹性单元提供该滑动块一个平行该第一方向的弹性回复力。 

3.根据权利要求2所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该第一模具还包括一个沿着该第一方向贯穿设置的螺设贯孔，该螺设贯孔的两相反端分别连通该设置贯孔及于该第一模具的外周面形成一个螺设口，该滑动块还包括一个位于该身部且设置 位置对应该螺设贯孔的抵撑槽，该弹性单元包括一个回位弹簧及一个调整螺丝，该回位弹簧的一端部设置于该抵撑槽且抵撑于该身部而另一端部设置于该螺设贯孔内，该调整螺丝经由该螺设口螺设于该螺设贯孔内且一端抵压该回位弹簧，使得该回位弹簧沿着该第一方向呈压缩状。 

4.根据权利要求1所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该第一模具还包括一个贯穿设置的通气贯孔，该通气贯孔的两相反端分别连通该设置贯孔及于该第一模具的外周面形成一个通气口。 

5.根据权利要求4所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该滑动块还包括一个贯穿设置于该身部的气流导孔。 

6.根据权利要求1所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该第一模具还包括一个设置于内部的第一冷却通路，该第一冷却通路的两相反端分别于该第一模具的外周面形成一个第一导入口及一个第一导出口，该第二模具还包括一个设置于内部的第二冷却通路，该第二冷却通路的两相反端分别于该第二模具的外周面形成一个第二导入口及一个第二导出口。 

7.根据权利要求1所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该第一模具还包括一个沿着该第一方向贯穿设置且相反于该螺设贯孔的调整贯孔，及一个螺设于该调整贯孔的推抵螺丝，该调整贯孔的两相反端分别连接该设置贯孔及于该第一模具的外周面形成一个螺设口，该螺设口供该推抵螺丝穿入而螺设于该调整贯孔。 

8.根据权利要求1所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该滑动块还包括多个间隔设置于该头部邻近该浇道流路的侧面的凹槽，所述凹槽分别沿着一个垂直该第一方向的第二方向延伸。