[实用新型]一种锚板式梁钢筋连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体为一种锚板式梁钢筋连接结构。

背景技术

目前国内对于原建筑物内增加隔层的施工，一般以凿出原结构钢筋与拟建结构钢筋进行焊接、或植筋施工为主。用凿出原结构钢筋与拟建结构进行焊接的施工方法，在一定程度上砸坏了原结构，并且焊接还会烧伤原结构的钢筋及周边结构的混凝土，不值得推荐；用植筋的方法进行施工时，因原结构钢筋较多，特别对于梁柱节点处的钢筋更是错综复杂，此处植筋的位置一般都不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种制作简单、结构性能稳定，用于在已建建筑物的框架柱上接新梁的锚板式梁钢筋连接结构。

实现上述目的的技术方案是：一种锚板式梁钢筋连接结构，包括相对设置的两根框架柱，其特征在于：框架柱拟增加梁的位置分别设置有梁钢筋连接件，所述梁钢筋连接件包括基层钢板和焊接于基层钢板中部的工字钢，基层钢板分别通过扩底螺栓固定在对应的框架柱上，工字钢包括呈上下设置的第一翼缘、第二翼缘以及连接在第一翼缘与第二翼缘之间的腹板；相对设置的两根框架柱钢上的梁钢筋连接件之间连接有多根钢筋，钢筋的两端分别与对应端的梁钢筋连接件固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型先在框架柱拟增加梁的部位钻孔，遇到柱钢筋时，造当调整钻孔位置，待扩底螺栓孔完成后，根据已钻孔的位置，在基层锚板上再开孔，避免了开钻孔遇柱钢筋无法植筋的情况。

本实用新型克服现有技术的不足，并且制作简单、结构性能稳定，安装方便，效率较高，经济效益较好。

优化地，梁钢筋连接件之间连接的多根钢筋的外周间隔设置有多道梁箍筋。梁箍筋按梁的设计要求布置，梁端需加密部位按加密要求绑扎箍筋，箍筋开口一律向上；多道梁箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主筋和受压区混凝土使其共同工作，抵抗斜截面裂 。

优化地，梁钢筋连接件之间连接的多根钢筋包括分别支撑在两侧工字钢的第一翼缘和第二翼缘上并且等间距布置的多根作为主筋的第一钢筋以及设置在基层钢板之间的多根作为腰筋的第二钢筋；两侧工字钢的第一翼缘与第一翼缘上的第一钢筋焊接，两侧工字钢的第二翼缘与第二翼缘上的第一钢筋焊接；在两侧工字钢的第一翼缘和第二翼缘之间的基层钢板上从上到下分别固定有多组等间距水平设置的直螺纹套管组，每组直螺纹套管组包括多根等间距设置的直螺纹套管，第二钢筋分别直螺纹连接在两侧基层钢板对应的直螺纹套管内。

优化地，两侧工字钢的第一翼缘和第二翼缘上的第一钢筋之间的距离分别大于第一钢筋的直径且不小于25mm，保证混凝土浇筑时，混凝土顺利通过；如果间距太小，则会影响钢筋与混凝土之间的握裹力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括相对设置的两根框架柱1，框架柱1拟增加梁的位置分别设置有梁钢筋连接件3，梁钢筋连接件3包括基层钢板4和焊接于基层钢板4中部的工字钢5，基层钢板4分别通过扩底螺栓6固定在对应的框架柱1上，工字钢5包括呈上下设置的第一翼缘7、第二翼缘8以及连接在第一翼缘7与第二翼缘8之间的腹板9。

两侧工字钢5的第一翼缘7和第二翼缘8上分别以工字钢5的腹板9为对称中心设置有两根作为主筋的第一钢筋10，两侧工字钢5的第一翼缘7与第一翼缘7上的第一钢筋10焊接，两侧工字钢5的第二翼缘8与第二翼缘8上的第一钢筋10焊接；在两侧工字钢5的第一翼缘7和第二翼缘8之间的基层钢板4上从上到下分别固定有两组水平设置的直螺纹套管组11，每组直螺纹套管组11包括两根以工字钢5的腹板9为对称中心设置的两个直螺纹套管14，在两侧工字钢5的基层钢板4上对应的直螺纹套管14内分别直螺纹连接第二钢筋12，两侧梁钢筋连接件3之间的第一钢筋10和第二钢筋12的外周按设计要求设置有梁箍筋13。

两侧工字钢5的第一翼缘7和第二翼缘8上的第一钢筋10之间的距离分别大于第一钢筋10的直径且不小于25mm。