[实用新型]一种冷媒循环系统中冷媒量的调试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷媒循环系统技术领域，更具体的涉及一种冷媒循环系统中冷媒量的调试系统。

背景技术

冷媒是制冷系统中用以传递热能和产生冷冻效果的工作流体，依据冷媒在制冷系统中的工作方式可分为一次冷媒与二次冷媒；依据冷媒的属性可分为自然冷媒与合成冷媒。

冰箱、空调等制冷装置在大批量生产上市之前一般都需要对其进行冷媒调整试验，以确保制冷装置的冷媒循环系统中灌装的冷媒量与制冷循环系统达到最佳的匹配状态。

现有技术中常用的冷媒调整方法大致分为两种，方法一：首先，依据理论计算值或是原有产品中使用的冷媒量作为标准估算样机中的理论冷媒量；然后，在冰箱的低压工艺管处连接快速接头，通过快速接头与抽真空装置连接冰箱抽真空后向冰箱中的冷却系统中灌注理论冷媒量，将灌注了冷媒的样机放置在标准测试台，控制冰箱进行冷却运转，若各试验参数达不到试验要求，则通过低压工艺管重新抽空灌注并增加或是减少冷媒，如此反复，直至确定出最佳冷媒量；方法二：首先，依据理论计算值或是原有产品中使用的冷媒量作为标准估算样机中的理论冷媒量；然后，在冰箱的低压工艺管处连接快速接头，通过快速接头与抽真空装置连接冰箱抽真空后向冰箱中的冷却系统中灌注理论冷媒量，将灌注了冷媒的样机放置在标准测试台，控制冰箱进行冷却运转；若各试验参数达不到试验要求时，通过冷媒储液罐直接从低压工艺管处，进行添加或放出系统冷媒量，直至确定出最佳冷媒量。

使用方法一进行冷媒量试验调整过程中的操作繁琐，需要重复多次来回将样机在实验室与车间之间搬运，浪费大量时间，影响开发进度，同时浪费大量冷媒；另外，反复进行抽空灌注，制冷系统中易存在冷媒残留，影响最终测试冷媒量的准确性。

使用方法二进行冷媒量试验调整过程中的操作复杂，冷媒的充注量不容易精确控制，并且容易存在偏差和操作误差，冰箱的低压工艺管所在的位置为系统低压侧，容易造成系统混入空气，影响实验结论的正确性，影响开发进度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提出一种冷媒循环系统中冷媒量的调试系统，该调试系统无需多次灌装冷媒，调试冷媒循环系统中所需的冷媒量准确，调试过程简单、花费时间少。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷媒循环系统中冷媒量的调试系统，包括用于存储排出的调试冷媒的储气罐和用于控制系统管路通断的控制阀，所述储气罐内部装有水；所述储气罐与所述控制阀之间设置有单向阀和毛细管；所述储气罐还连接有集液桶，所述集液桶用于收集从储气罐中排出的水。

优选的，所述控制阀一端与所述单向阀相连接，另一端与样机的高压侧连接。

进一步的，控制柜控制所述控制阀的开关，进而控制样机中调试冷媒的排出。

优选的，所述储气罐中设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述储气罐中液体体积的变化，所述液位传感器与所述控制柜相连接。

优选的，所述调试系统还包括冷媒灌装装置，所述冷媒灌装装置与样机的低压侧相连接，用于向样机中灌装调试冷媒。

优选的，所述控制阀为球阀。

优选的，所述球阀为电动球阀或手动球阀。

本实用新型的有益效果为：使用本实用新型中的冷媒调试系统，整个系统设计简单、安全性和准确性高，调试过程中仅需灌装一次冷媒，调试后的样机中剩余的冷媒量准确，调试过程花费时间少。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提出的冷媒循环系统中冷媒量的调试系统连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提出的冷媒循环系统中冷媒量的调试系统连接结构示意图。

图中：

1、冷媒灌装装置；2、样机；21、低压侧；22、高压侧；3、控制阀；4、单向阀；5、毛细管；6、储气罐；61、液位传感器；7、控制柜；8、集液桶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一