[实用新型]钻盒气动锁定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机床领域，尤其涉及一种钻盒气动锁定装置。

背景技术

目前市场上所使用的木工机床若要实现钻排旋转时，必须通过松开螺丝进行手动的转向，再固定，比较浪费时间，使得加工过程繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前需要反复拧松与拧紧螺丝才能实现钻排放松与锁紧才能实现钻排转动的问题，提供了一种可以自动旋转的钻盒气动锁定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供的钻盒气动锁定装置包括依次按从上往下排列的钻排、气锁离合器和电机，电机上设置有转位轴，所述气锁离合器包括依次按从上往下排列的气锁钻盒座、气锁压盖、气锁活塞和气锁座；

所述气锁压盖中心位置设置了贯穿气锁压盖的空腔，在气锁压盖的边缘处设置有定位孔，在气锁压盖的侧面还设置有进气通道；从所述气锁活塞的边缘至其中央，依次设置了凹槽、凸台和贯穿气锁活塞的圆孔；所述气锁座中心设置有与气锁活塞的底座相适配的限位孔；

气锁活塞的凸台和底座分别放置于空腔和限位孔内，电机上的转位轴插入气锁活塞的圆孔内；气锁压盖的定位孔中插有一根定位柱；气锁压盖和气锁活塞之间套有第一密封圈和第二密封圈，在气锁压盖和气锁活塞之间形成了一个密封腔。

特别的，所述气锁压盖上的空腔的纵截面呈凸字形。

特别的，所述凹槽呈阶梯状。

特别的，所述气锁座的限位孔带有锥度。

本实用新型的有益效果：气锁离合器的构成简单，主要的构件只包括气锁钻盒座、气锁压盖、气锁活塞和气锁座这四个，而且这四个构件的结构简单，对加工成型工艺的要求不高；只需将各构件按顺序叠合在一起，再装上螺钉等紧固件，即可把该钻盒气动锁定装置组装在一起，安装和拆卸都很容易；通过调整密封腔内的气压，可以锁定气锁活塞，也可以使气锁活塞解锁，从而可以转动钻排。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻盒气动锁定装置的分解结构示意图。

图2为气锁离合器的分解结构示意图。

图3为气锁离合器的组合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，本实施例仅代表一种最佳实施方式，不应该构成对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供的钻盒气动锁定装置包括钻排1、气锁离合器和电机2，电机2上设置有转位轴21，气锁离合器包括气锁钻盒座3、气锁压盖4、气锁活塞5和气锁座6；气锁压盖4上设置了一个贯穿气锁压盖4的空腔41，该空腔41的纵截面呈凸字形，在气锁压盖4的边缘处还设置有一个定位孔42，在气锁压盖4的侧面还设置有进气通道43；从气锁活塞5的边缘至其中央，依次设置了凹槽53、凸台51和贯穿气锁活塞5的圆孔52；气锁座6中心设置有与气锁活塞5的底座相适配的限位孔61，气锁座6的限位孔61带有锥度。

本实用新型提供的钻盒气动锁定装置的安装过程如下：钻排1、气锁钻盒座3、气锁压盖4、气锁座6和电机2按照从上往下的顺序排列，气锁活塞5的底座和凸台51分别放置在空腔41和限位孔61内，电机2上的转位轴21插入气锁活塞5的圆孔52内，气锁钻盒座3分别与钻排1和气锁活塞5固定在一起，气锁座6分别与气锁压盖4和电机2固定在一起，气锁压盖4的定位孔42中插有一根定位柱7；气锁压盖4和气锁活塞5之间套有第一密封圈8和第二密封圈9，在气锁压盖4和气锁活塞5之间形成了一个密封腔10。

本实用新型提供的钻盒气动锁定装置的工作过程如下：通过进气通道43控制密封腔10内的气压，向密封腔10内进气后，第一密封圈8和第二密封圈9阻止空气外漏，气锁压盖4会受到一个向上的力，气锁活塞5会受到一个向下的力，由于气锁活塞5与限位孔61和之间形成锥度配合，气锁活塞5与气锁座6互相挤压，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，当气压足够高时，可以阻止气锁活塞5随电机2转动；当需要转动时通过进气通道43卸压，气锁活塞5与气锁座6之间的摩擦力减少，气锁活塞5可以转动，并带动气锁钻盒座3和钻排1转动。