[实用新型]一种设有负压抽屑装置的多功能高速深孔钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小口径内排屑高速深孔加工机床部件，具体涉及一种设有负压抽屑装置的多功能高速深孔钻机。

背景技术

深孔加工在制造业中扮演重要角色，据统计，在29个制造行业中，至少有50%对深孔加工技术及装备有直接需求，1/3/以上有迫切需求，所以深孔加工质量的好坏，将会直接影响机械产品的生产效率及加工质量。为此，开发高性价比、多功能的深孔加工装备，对我国的制造业发展有重要意义。

深孔加工是机械加工的难点，高速深孔加工过程中冷却润滑难、切屑排出难，对于连续长时间工作的小口径高速深孔机床来说，刀具切削等产生的大量切削热，会使冷却液温度迅速升高，产生的热效应往往影响到加工质量；同时小口径高速深孔加工产生的切屑易堵塞排屑通道，尤其是对批量大而又难加工的材料来说，除对机床、刀具、材料、主轴转速、进给量等相关切削参数的正确选择外，切屑能否顺畅排出，决定着深孔加工质量和生产效率；将尽量多的功能集成到深孔加工负压抽屑装置上，使同一部件同时具有钻孔、镗削深孔螺纹、冷却润滑和排屑的功能，提高深孔加工效率，有巨大的应用价值。纵观深孔加工的发展历程，没有一种装置能够实现深孔加工排屑的同时，完成对深孔切削液的冷却，兼顾深孔完成深孔加工钻、镗孔，精确加工深孔螺纹的特点。

为描述方便一般将钻杆进行钻孔的一端称作前端，另一端相应的称作后端。

发明内容

本实用新型为解决目前深孔钻机排屑困难、不能有效对钻屑冷却的技术问题，提供一种设有负压抽屑装置的多功能高速深孔钻机。

   本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种设有负压抽屑装置的多功能高速深孔钻机，包括一个由竖直支座以及设置在竖直支座上部的两端开口的水平筒组成的支撑架，水平筒靠近前端口的内壁之间固定设有一组轴承；轴承组每个轴承的外圈均与水平筒的内壁连接；水平筒的前端口内水平套设有一个中心为前后贯通结构的主轴，主轴的后半部分与轴承组中每个轴承的内圈固定，主轴的前半部分伸出水平筒；水平筒的前端口处设有中心开孔的套在主轴上的轴承顶盖，轴承顶盖与主轴之间设有O型密封圈；主轴伸出水平筒的部分的中部固定连接有一个套设在主轴上的法兰盘；法兰盘的外周圈固定套设有一个皮带轮；主轴上位于法兰盘前方靠近法兰盘的位置设有用于对法兰盘限位的限位装置；还包括用于驱动皮带轮的主轴刀杆电机；所述主轴的前端口固定有内部为前后贯通结构的钻杆；所述钻杆与主轴的中心贯通；所述水平筒内位于主轴后端口的位置固定有一个外径由前向后呈收缩结构且中心开有通孔的前喷嘴，水平筒的后端口处固定设有一个中心开有通孔且前部内径由前向后呈收缩结构的后喷嘴，所述后喷嘴外壁与水平筒内壁之间密封固定连接；前后喷嘴之间顺次设有至少一个负压喷嘴，所述负压喷嘴的后半部分外径由前向后呈收缩结构，前半部分内径由前向后呈收缩结构；按照由前向后的顺序排列，位于前方的喷嘴后半部分外径和与其相邻且位于其后方的喷嘴的前半部分内径相配合；相邻的两个喷嘴中，位于前方的喷嘴的外壁和与其相邻且位于其后方的喷嘴的前端口以及水平筒内壁之间形成流体空间；位于前方的喷嘴的外壁和与其相邻的位于其后部的喷嘴的内壁之间形成工作喷口；所述喷嘴均与主轴的中心孔相贯通；所述水平筒的上部筒壁上开有与每个流体空间相贯通的出油口；所述水平筒的内壁下部位于前后喷嘴之间的部分沿水平筒的轴线走向设有凸起的导轨，所述每个负压喷嘴的下部外壁均开有与导轨相配合的导轨架；所述负压喷嘴通过导轨架滑动的设置在导轨上；每个负压喷嘴的上部外壁上均开有前后贯通的凹槽，凹槽的一条槽边上水平设有齿条；水平筒的侧壁上与每个负压喷嘴凹槽相对应的位置上均开有螺孔，螺孔内竖直设有齿轮轴杆，齿轮轴杆上端位于水平筒外且设有旋转螺母，齿轮轴杆下端伸入水平筒内并与负压喷嘴的齿条相啮合；每个旋转螺母还配有一个第二止转销；齿轮轴杆与螺孔之间设有密封件。