[实用新型]自动压胶切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动压胶切割机。

背景技术

PCB板在制作过程中，需要采用保护膜对PCB板边进行上下包边，以防止板边镀金，现有的PCB板边保护膜的粘帖工作主要是手工完成的，这种手工包边的方法存在以下缺陷：1）参与包边工序的人员多，劳动强度高，无形之中增加企业管理和劳动成本；2）手工包边的工作效率很低；3）人手触摸工件，易引起工件污染氧化。

随着经济的快速发展，现有的手工包边已无法满足市场的需求了，市场上急需一种新的方法来解决现有的问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种操作便捷、劳动强度小、劳动成本少、自动化程度高及工作效率高的自动压胶切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动压胶切割机，包括包括机架、第一胶带、第二胶带、第一胶带固定架、第二胶带固定架、入料机构、压胶轮组、用于驱动压胶轮组上下运动的压胶气缸、用于计算贴胶是否完成的编码器、切割组件、动力输出机构、传动系统和出料输送机构；

所述第一胶带固定架固定在机架上，所述第一胶带固定在第一胶带固定架上，第一胶带的末端贴在PCB板顶面；所述第二胶带固定架固定在机架上，所述第二胶带固定在第二胶带固定架上，第二胶带的末端贴在PCB板底面；所述动力输出机构通过传动系统与压胶轮组驱动连接；

所述入料机构、压胶轮组和出料输送机构构成PCB板运输通道，所述编码器与切割组件电连接。

其中，所述压胶轮组包括一级压胶轮组和二级压胶轮组；所述压胶气缸包括第一压胶气缸和第二压胶气缸；

所述第一压胶气缸与一级压胶轮组驱动连接，所述第二压胶气缸与二级压胶轮组驱动连接；所述二级压胶轮组通过传动系统与动力输出机构连接，所述一级压胶轮组通过传动系统与二级压胶轮组连接；所述编码器安装在二级压胶轮组下层滚轮端面。

其中，所述一级压胶轮组和二级压胶轮组的结构相同，所述一级压胶轮组包括上压胶轮、下压胶轮、两轴承和两轴承固定架；所述机架上设有两条相对纵向滑槽，所述上压胶轮和下压胶轮的两端分别容置于两纵向滑槽内；所述轴承固定架固定在机架上，所述轴承固定架的两侧为两滑道，所述轴承上设有两抱轨，所述滑道置于抱轨内；所述上压胶轮的两端分别与两轴承适配连接；

所述传动系统包括一级压胶轮组上层链轮、二级压胶轮组上层链轮、二级压胶轮组下层双排链轮、出料端输送链轮和动力输出链轮；所述动力输出链轮固定在动力输出机构上，所述出料端输送链轮固定在出料输送机构上，所述二级压胶轮组下层双排链轮固定在二级压胶轮的下压胶轮上，所述二级压胶轮组上层链轮固定在二级压胶轮的上压胶轮上，所述一级压胶轮组上层链轮固定在一级压胶轮的上压胶轮上；

所述动力输出链轮与二级压胶轮组下层双排链轮中的一排链轮链接，所述二级压胶轮组下层双排链轮中的另一排链轮与出料端输送链轮链接；所述二级压胶轮组上层链轮与一级压胶轮组上层链轮链接。

其中，所述动力输出机构为变频齿轮输送电机，所述入料机构为相互平行的多排无动力滚轮，所述出料输送机构为相互平行的多排滚轮，所述每排滚轮均通过传动系统与变频齿轮输送电机机械连接。

其中，所述机架包括多个地脚、支撑架和两块侧板；所述多个地脚固定在支撑架的边角处，所述两块侧板固定在支撑架的两侧；所述动力输出机构固定在支撑架上；所述第一胶带固定架、第二胶带固定架、入料机构、压胶轮组、切割组件、出料输送机构分别固定在两块侧板之间；所述压胶气缸固定在侧板的外侧。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的自动压胶切割机， 1）实现了PCB板贴膜的自动化，操作便捷、劳动强度小、生产效率高；2）由于实现了自动化，工作人员无需触碰工件的表面，避免了人手触碰引起的工件表面污染和氧化的缺陷；3）由编码器判断PCB板贴膜是否完成，切胶准确，可避免手工操作中容易切割到PCB板的缺陷；而且提高了切胶的工作效率；4）实现贴膜和切割的自动化，大大减小相关工作人员的数量，减轻了企业的管理和劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的自动压胶切割机的结构图；

图2为本实用新型的一级压胶轮组的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、机架                       12、第一胶带

13、第一胶带固定架             14、第二胶带固定架

15、入料机构                   16、压胶轮组