[实用新型]一种无爪分段传动波峰焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及波峰焊领域，具体涉及一种无爪分段传动波峰焊设备。

背景技术

波峰焊是目前较为常用的电子插件封装工艺设备，其原理是将插好电子元器件的PCB板通过特制的传动机构，根据设定的速度通过各个工艺系统，使PCB板焊接面与高温液体锡接触达到焊接目的。

目前市场上波峰焊传动运输机构方式普遍是通过链轮链条传递动力；链轮带动链条（链条上带有钛爪）运行，从而对钛爪上的印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)进行焊接工艺。业内波峰焊采用链条装有钛爪的传动方式，钛爪与主导轨之间容易磨损，且现有波峰焊链条主要是由一个传动马达作为驱动动力，由于只有一个马达作为驱动动力，以致PCB板经过每个工艺系统速度是一致的，无法根据生产情况，实现PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。

钛爪夹持PCB板进行过炉焊接时，钛爪浸到高温液体锡内会不定时的粘锡，致使锡被带出锡炉，造成对设备周边环境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无爪分段传动波峰焊设备，克服现有技术无法根据生产情况，实现PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节、钛爪带锡出炉污染设备周边环境的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无爪分段传动波峰焊设备，包括预热系统、焊接系统及传动系统，其中：所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置，该圆盘传动装置与所述焊接系统的位置相适应。

进一步地，所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置，该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。

进一步地，所述链条传动装置为两个，分别为设置于所述圆盘传动装置一端的用于输入PCB板的第一链条传动装置和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置。

进一步地，所述圆盘传动装置包括若干组一比一设置的链轮和用于承载PCB板的圆轮，以及设置于其一端的锥齿轮传动装置。

进一步地，所述圆轮设置于所述链轮的下方，该圆轮包括一承载台。

进一步地，所述圆轮设置于所述链轮的下方，该圆轮侧圆周面上设有夹持槽。

进一步地，还包括导轨，该导轨上设有水平开口的链条槽；所述链条传动装置包括第一链条，该第一链条与所述链条槽配合设置，该第一链条包括滚子轴，该滚子轴沿所述链条槽的开口方向延伸形成一承载部。

进一步地，所述传动系统还包括若干驱动装置，所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接。

进一步地，所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿轮和与之相啮合第二锥齿轮，该第一锥齿轮与所述链轮、圆轮同轴设置，该第二锥齿轮与所述驱动装置相连接，所述链轮上套设有第二链条，该第二链条与其余组链轮相连接。

进一步地，还包括喷雾系统及冷却系统，所述链条传动装置与所述喷雾系统、预热系统及冷却系统的位置相适应。

本实用新型的有益效果在于，通过在焊接系统对应位置设置圆盘传动装置，由于圆盘传动装置不会随PCB板移动，因而不会出现锡渣被带出炉，污染设备周边环境的问题；同时，圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接，实现了PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型波峰焊设备的传动系统结构示意图；

图2是本实用新型图1中C部位局部放大结构示意图；

图3是本实用新型传动系统结构简图；

图4是本实用新型图1中B-B截面示意图；

图5是本实用新型图1中A-A截面示意图；

图6是本实用新型图1中另一实施方式B-B截面示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型无爪分段传动波峰焊设备，包括预热系统2、焊接系统1及传动系统3，所述传动系统3包括至少一个圆盘传动装置31，该圆盘传动装置31与所述焊接系统1的位置相适应。通过在焊接系统1对应的位置设置圆盘传动装置31，进一步地，该圆盘传动装置31设置于所述焊接系统1的两侧，其承载并运输PCB板经过焊接系统1的锡炉进行波峰焊锡，而自身并不会随PCB板移动，因而不会将锡炉内的锡渣带出炉，从而不会对设备周边的环境造成污染。