[实用新型]一种用于蒸发浓缩的石墨蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，更具体地说，涉及一种用于蒸发浓缩的石墨蒸发器。

背景技术

在磷化工、钛白、化肥、精细化工、三废治理等行业，大量使用蒸发设备。传统的石墨蒸发器由于制造标准的局限性（HG/T25093），造成石墨换热块和外壳中间的间距很小，蒸汽进入是成喷射状通过石墨换热块的加热通道，蒸汽的利用率降低且容易引起石墨换热块的爆裂；物料通道和蒸汽通道之间的密封采用橡胶O型圈，耐用性差，需要定期更换；利用二次蒸汽的蒸发器壳程因需要耐强腐蚀、耐高温、耐负压采用的内衬搪玻璃或者内衬石墨砖，因为制作遗留问题多、实用性差需要经常更换。

中国专利号ZL201120166991.2，授权公告日为2012年3月21日，实用新型名称为：圆块孔式加热器，该申请案涉及一种圆块孔式加热器，包括分段式壳体及置于所述壳体内部的圆柱状石墨块；所述壳体的顶部一段设有出液口，且所述出液口设于所述石墨块上方一定高度处；所述壳体的底部一段设有固液分离装置；所述壳体的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固所述密封的压力弹簧；所述石墨块上钻设有两组互不相通的流道，且所述两组流道之间成直角。本实用新型技术方案提供的圆块孔式加热器，通过在石墨块中钻设两组不相通的流道用以流过两种不同流体，同时增加出液口的高度，且在底部设有固液分离装置，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点，但其不足之处在于，该申请案的蒸汽进口喷射出的蒸汽易引起石墨块的爆裂，蒸汽在其壳程内分布较差，降低了蒸汽的利用率。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有石墨蒸发器的石墨块易爆裂、使用寿命短、蒸汽利用率低的不足，提供一种用于蒸发浓缩的石墨蒸发器，采用本实用新型的技术方案，提高了蒸汽的换热效率，降低了蒸汽对石墨块的冲击，延长了石墨蒸发器的使用寿命，尤其适用于酸洗废液的蒸发浓缩处理。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于蒸发浓缩的石墨蒸发器，包括壳体、设于壳体下端的进料口、设于壳体上端的出料口、设于壳体中上部的蒸汽进口、设于壳体下部的冷凝液出口和设于壳体内部的石墨块，所述的蒸汽进口处的壳体上加装有一圈蒸汽分布器，所述的壳体、蒸汽分布器和石墨块之间的间隙形成蒸汽通道，所述的蒸汽分布器处的蒸汽通道间隙大于壳体与石墨块之间的间隙，所述的蒸汽分布器的高度为蒸汽进口直径的2～4倍。

更进一步地，所述的蒸汽进口对应的石墨块上设置有蒸汽挡板，所述的蒸汽挡板固定安装于石墨块上。

更进一步地，所述的进料口、石墨块和出料口形成物料通道，所述的物料通道和蒸汽通道之间采用石棉盘根填料密封。

更进一步地，还包括上压板、下压板和拉杆，所述的出料口通过上压板压紧，所述的进料口通过下压板压紧，所述的上压板和下压板之间通过拉杆紧固，所述的上压板上设有压力弹簧，所述的压力弹簧套设于拉杆上。

更进一步地，所述的壳体上均匀固定有4个用于安装固定石墨蒸发器的支座，所述的支座位于蒸汽分布器的下方。

更进一步地，所述的壳体上还设有与蒸汽通道相连通的不凝汽出口、压力计接口、冷凝液进口和排污口，所述的不凝汽出口设于壳体的上部，用于排出未冷凝的蒸汽；所述的压力计接口设于蒸汽分布器的上方，用于测量蒸汽通道内的蒸汽压力；所述的冷凝液进口设于冷凝液出口的上方，用于输入上级蒸发器的冷凝液；所述的排污口设于蒸汽通道的最下方，用于排出蒸汽内的污物。

更进一步地，所述的蒸汽通道内间隔设有折流板，所述的折流板为半圆环形。

更进一步地，所述的壳体和蒸汽分布器的材质均为加衬丁基橡胶的碳钢；所述的蒸汽挡板的材质为聚丙烯塑料。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种用于蒸发浓缩的石墨蒸发器，其蒸汽进口处的壳体上加装有一圈蒸汽分布器，壳体、蒸汽分布器和石墨块之间的间隙形成蒸汽通道，蒸汽分布器处的蒸汽通道间隙大于壳体与石墨块之间的间隙，蒸汽分布器的高度为蒸汽进口直径的2～4倍，使蒸汽以最低的流速均匀进入蒸汽通道，提高了蒸汽的换热效率，降低了蒸汽对石墨块的冲击力，避免了石墨块爆裂，延长了石墨蒸发器的使用寿命，尤其适用于酸洗废液的蒸发浓缩处理；