[实用新型]夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，更具体涉及一种用于固定工件的夹具。

背景技术

现有的使用圆形工件中的孔来进行定位的夹具，利用夹具中的间隙配合定位，但该夹具的装夹过程耗时耗力，且夹具的间隙过大工件不容易被放置到位，无法做到准确定位工件。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力，装夹工件较为方便的夹具。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

一种夹具，包括基体、夹体和压紧螺钉，夹体套设在基体上，基体包括圆台，夹体内设有圆台通孔，圆台卡设在圆台通孔中，夹体上设有第一通孔，第一通孔与圆台通孔连通，圆台的中部设有第二螺孔，压紧螺钉旋设在第一通孔和第二螺孔内。

其有益效果为：装夹工件时，将工件套设在基体上，再将夹体套设在基体的圆台上，随着压紧螺钉逐步旋入第一通孔和第二螺孔中，夹体的圆台通孔逐步地将圆台包覆，直至圆台完全卡设在圆台通孔内，工件被准确定位。本实用新型基体的圆台上具有光滑的斜导向面，较易与夹体的圆台通孔贴合，简易了装夹工序，省时省力。

在一些实施方式中，基体上还包括柱体，柱体和圆台为一体，柱体内开设有第三螺孔，第二螺孔与第三螺孔连通。

其有益效果为：工件一部分套设在圆台上，工件的另一部分套设在柱体上，压紧螺钉依次穿过第一通孔、第二螺孔和第三螺孔将工件定位，柱体使工件能够被较为稳固的放置，便于对其进行定位。

在一些实施方式中，压紧螺钉的螺帽为多边形。

其有益效果为：多边形的螺帽便于操作人员对压紧螺钉用力，将压紧螺钉旋入夹体和基体中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施方式的夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的夹具的夹体的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的夹具的基体的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.基体、11.圆台、111.第二螺孔、12.柱体、121.第三螺孔、2.夹体、21.圆台通孔、22.第一通孔、3.压紧螺钉、31.螺帽、4.工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种夹具，包括基体1、夹体2和压紧螺钉3。

基体1包括圆台11和柱体12，柱体12和圆台11为一体。柱体12为圆柱体，柱体12的底面圆直径大于圆台11的底面圆直径。夹体2内设有倒置的圆台通孔21。圆台11卡设在圆台通孔21中，从而夹体2套设在基体1上。

夹体2上设有第一通孔22，第一通孔22与圆台通孔21连通，第一通孔22位于圆台通孔21的上端。圆台11的中部设有第二螺孔111。当夹体2套设在基体1上时，第一通孔22和第二螺孔111构成一个连通完整的通孔，便于压紧螺钉3依次旋入在第一通孔22和第二螺孔111内。基体1的柱体12内开设有第三螺孔121，第二螺孔111与第三螺孔121连通，当夹体2的圆台通孔21和基体1的圆台11完全贴合时，压紧螺钉3一部分旋设在第二螺孔111内，另一部分旋设在第三通孔121内。工件4一部分套设在圆台11上，另一部分套设在柱体12上，压紧螺钉3依次穿过第一通孔22、第二螺孔111和第三螺孔121将工件4定位，柱体12使工件4能够被较为稳固的放置，便于对其进行定位。压紧螺钉3的螺帽31为多边形。多边形的螺帽便于操作人员对压紧螺钉3用力，将压紧螺钉3旋入夹体2和基体1中。

装夹工件时，将工件4套设在基体1上，再将夹体3套设在基体1的圆台11上，随着压紧螺钉4逐步旋入第一通孔22和第二螺孔111中，夹体2的圆台通孔21逐步地将圆台11包覆，直至圆台11完全卡设在圆台通孔21内，工件4被准确定位。本实用新型基体1的圆台11上具有光滑的斜导向面，较易与夹体2的圆台通孔21贴合，简易了装夹工序，省时省力。

以上所述的仅是本实用新型夹具的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。