[实用新型]具有热风循环系统的物料烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料烘干设备，具体为一种具有热风循环系统的物料烘干设备。

背景技术

目前，现有的物料烘干设备结构如下，包括具有夹层的箱体1，所述箱体1内设有若干层物料网板2，箱体1的外层底部开有蒸汽入口4，在箱体1的夹层内通入蒸汽，然后蒸汽进入位于箱体1顶部的蒸汽管道9，通过蒸汽出口7排出。在此过程中，蒸汽烘干放置于箱体1内的物料网板2上的物品。但是，上述烘干设备存在烘干速度慢的缺点。

发明内容

本实用新型为了解决现有的烘干设备烘干速度慢的问题，提供了一种具有热风循环系统的物料烘干设备。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种具有热风循环系统的物料烘干设备，包括具有夹层的箱体，所述箱体内设有若干层物料网板，所述箱体的顶部设有与箱体的夹层连通的蒸汽通道，所述蒸汽通道的端部开有蒸汽出口。

所述箱体的箱壁上设有若干伸入箱体内部的热风喷嘴，所述热风喷嘴呈倾斜向上、且位于物料网板的下方；所述蒸汽通道内设有热风通道，所述热风通道的一端与箱体内部连通、另一端穿出蒸汽通道的端部后形成热风出口，所述热风通道内依次安装有除湿器和风机。

所述热风出口通过管路与所有的热风喷嘴的进风端连通。

工作时，在箱体的物料网板上放置需要烘干的物料，蒸汽由位于箱体下部的蒸汽入口进入箱体的夹层内，然后在夹层内向上运动后进入位于箱体顶部的蒸汽通道，最后由蒸汽出口排出。在此过程中，利用蒸汽的提供的热量烘干位于物料网板上的物料。同时，热风循环系统如下，位于热风通道内的风机工作后，风机驱动热风进入若干热风喷嘴，然后热风喷嘴向位于其上方的物料网板喷出热风，热风带走物料内的水分后，进入位于箱体顶部的热风通道，沿着热风通道经过除湿器去除水分后，再次经过风机，依次循环。热风循环系统在依靠蒸汽加热烘干的基础上，热风循环同时对物料进行烘干，大大加快了物料的烘干速度。

进一步的，所述热风通道内依次形成有第一腔和第二腔，所述第一腔内安装有除湿器，所述第二腔内安装有由电机驱动的叶轮，所述电机安装于蒸汽通道外。也就是说风机主要由叶轮和电机构成，叶轮置于热风通道内，电机位于蒸汽通道外，当叶轮旋转时，形成负压，从而形成热风循环，箱体内的热风在叶轮的驱动下，不断由热风喷嘴进入后，喷向物料网板上的物料，带走物料的水分后，经热风通道由除湿器去除水分，变成干燥的热风，再次经过叶轮，依次循环。

所述第一腔贯穿蒸汽通道的侧壁，所述第一腔上伸出蒸汽通道的一侧面开设有活动门。这样，除湿器可以方便的放入和取出，定时取出除湿器进行清洗。

本实用新型设计合理、结构简单，解决了现有的烘干设备烘干速度慢的问题，不仅大大缩短了烘干物料的时间，而且也减少了能源的消耗，提高了能源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-箱体，2-物料网板，3-热风喷嘴，4-蒸汽入口，5-除湿器，6-电机，7-蒸汽出口，8-热风出口，9-蒸汽通道，10-热风通道，11-第一腔，12-第二腔，13-活动门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种具有热风循环系统的物料烘干设备，如图1所示，包括具有夹层的箱体1，所述箱体1内设有若干层物料网板2，所述箱体1的顶部设有与箱体1的夹层连通的蒸汽通道9，所述蒸汽通道9的端部开有蒸汽出口7。

所述箱体1的箱壁上设有若干伸入箱体1内部的热风喷嘴3，所述热风喷嘴3呈倾斜向上、且位于物料网板2的下方，也就是说每一层物料网板2的下方都具有热风喷嘴3；所述蒸汽通道9内设有热风通道10，所述热风通道10的一端与箱体1内部连通、另一端穿出蒸汽通道9的端部后形成热风出口8，所述热风通道10内依次安装有除湿器5。

所述热风出口8通过管路与所有的热风喷嘴3的进风端连通。

所述热风通道10内依次形成有第一腔11和第二腔12，所述第一腔11内安装有除湿器5，所述第二腔12内安装有由电机6驱动的叶轮，所述电机6安装于蒸汽通道9外。

所述第一腔11贯穿蒸汽通道9的侧壁，所述第一腔11上伸出蒸汽通道9的一侧面开设有活动门13。打开活动门13即可取出除湿器5对其进行清洁作业。