[实用新型]一种热熔胶复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种热熔胶复合机。

背景技术

热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉，与另一块面料贴合，加热使得胶粉融化，将两块面料粘合。热熔胶复合机上的传动机构、电机等设备均安装在工作机箱内，使用当中会产生大量的热量，电机设备都带有高温保护功能，当工作机箱内的温度超过电机设定的保护温度时，就会自动停止工作，以确保电机不被烧坏。现有的工作机箱相对封闭，内部的热量无法及时散发出去，实际使用中其内的电机经常发生自动停机情形。给工作带来极大的不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、机箱散热效果好、可避免电机经常停机的热熔胶复合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热熔胶复合机，包括机体，所述机体一侧固定设置有控制柜，所述控制柜上固定设置有显示屏和控制按键，所述控制柜上端固定设置有警示灯，所述机体上固定设置有工作机箱，所述工作机箱包括箱体，所述箱体的壁面内设置有上水腔，侧水腔和下水腔，且上水腔，侧水腔和下水腔互相连通，所述上水腔上端中部固定设置有进水管，所述上水腔底面上对准进水管内端设置有分水板，分水板的纵截面呈等腰三角形，且分水板的上顶尖对准进水管的中心线设置，所述下水腔底面固定设置有导水板，所述导水板上端面从左往右倾斜设置，且下水腔右端面下方设置有排水管，所述排水管外端设置有集水槽，所述集水槽内设置有水泵，水泵的出口处套接有送水管，所述送水管背离水泵端与进水管密封连接。

通过采用上述技术方案，箱体内的上水腔，侧水腔和下水腔设置合理，分水板位置设置合理，可以将从进水管进来的水分流到各侧水腔内，使得水流分散均匀，下水腔底面的导水板将冷却水集中到排水管内端，以提高排水效率，集水槽内的水泵可使冷却水循环利用，节能环保，使得机箱冷却效果更好，可有效避免电机经常停机。

本实用新型进一步设置为：所述上水腔上端面上一体设置一圈挡水凸边，且挡水凸边围绕进水管内端设置，且挡水凸边下端面与分水板上端面之间留有分水空隙。通过本设置，挡水凸边设置合理，使得挡水板分水更加均匀。

本实用新型还进一步设置为：所述进水管内端与箱体外壁面焊接固定，进水管外端与送水管焊接固定。通过本设置，进水管连接可靠，密封性能好。

本实用新型还进一步设置为：所述分水板与上水腔底面一体设置。通过本设置，分水板连接可靠，工作稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述导水板与下水腔底面一体设置。通过本设置，导水板连接可靠，工作稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述排水管内端与箱体外壁面焊接固定，排水管外端与集水槽外壁面焊接固定。通过本设置，排水管连接可靠，密封性能好。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，箱体内的上水腔，侧水腔和下水腔设置合理，分水板位置设置合理，可以将从进水管进来的水分流到各侧水腔内，使得水流分散均匀，下水腔底面的导水板将冷却水集中到排水管内端，以提高排水效率，集水槽内的水泵可使冷却水循环利用，节能环保，使得机箱冷却效果更好，可有效避免电机经常停机。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例工作机箱的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种热熔胶复合机，包括机体1，所述机体1一侧固定设置有控制柜2，所述控制柜2上固定设置有显示屏3和控制按键4，所述控制柜2上端固定设置有警示灯5，所述机体1上固定设置有工作机箱6，所述工作机箱6包括箱体61，所述箱体61的壁面内设置有上水腔611，侧水腔612和下水腔613，且上水腔611，侧水腔612和下水腔613互相连通，所述上水腔611上端中部固定设置有进水管62，所述上水腔611底面上对准进水管62内端设置有分水板63，分水板63的纵截面呈等腰三角形，且分水板63的上顶尖对准进水管62的中心线设置，所述下水腔613底面固定设置有导水板64，所述导水板64上端面从左往右倾斜设置，且下水腔613右端面下方设置有排水管65，所述排水管65外端设置有集水槽66，所述集水槽66内设置有水泵67，水泵67的出口处套接有送水管68，所述送水管68背离水泵67端与进水管62密封连接。