[实用新型]薄片类介质分离机构及薄片类介质处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄片类介质分离机构以及使用该薄片类介质分离机构的薄片类介质处理装置。

背景技术

现有的薄片类介质处理装置，如纸币清分机、扫描仪、点钞机等薄片类介质处理装置为了实现多张薄片类介质的批量处理，往往设置薄片类介质分离机构，用于将一摞薄片类介质，如纸张、钞票、卡片等薄片类介质（为描述方便，以下将薄片类介质简称为介质）一张一张地依次送入薄片类介质处理装置内部。

如图1所示，现有的薄片类介质分离机构包括机架、至少一组输送辊110、分离辊120、反转辊130及驱动组件，其中，输送辊110和分离辊120分别通过第一转轴210和第二转轴220支撑在机架上，反转辊130通过第三转轴230支撑在机架上，反转辊130与分离辊120相对间隔设置，两者之间的距离大于单张介质的厚度、小于两张介质的厚度，为便于描述，将该距离称为分离间隙；驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，用于分别驱动输送辊110和分离辊120转动，其中第一驱动组件包括电机332和同步齿形带331，分别与第一转轴210和第二转轴220传动连接，可以驱动第一转轴210、第二转轴220沿进纸方向转动，第二驱动组件（图中未示出）用于驱动第三转轴230沿退纸方向转动。当分离辊120与反转辊130之间存在多张介质时，分离辊120驱动与其接触的介质向其下游输送，反转辊130驱动与其接触的介质向其上游输送，同时，受分离间隙限制，只有与分离辊120接触的介质进入反转辊130和分离辊120之间，从而实现与其他介质的分离。

这种薄片类介质分离机构由于分离间隙固定，因此只能适应具有固定厚度的介质的分离。然而由于介质类型较多，并且不同类型的介质厚度不同，因此，现有的薄片类介质分离机构在分离不同类型的介质时，容易出现介质分离失败的问题。比如，当单张介质的厚度大于分离间隙时，介质将不能进入到反转辊130与分离辊120之间，从而无法实现单张介质与其他介质的分离，当单张介质的厚度小于分离间隙的一半时，有可能两张介质甚至多张介质同时进入反转辊130与分离辊120之间，也无法实现单张介质与其他介质的分离。因此，现有的薄片类介质分离机构不能适应分离不同类型的介质的需求，对介质的适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够分离不同类型的介质的薄片类介质分离机构，本实用新型的目的还在于提供一种使用该分离机构的薄片类介质处理装置。

为此，本实用新型一方面提供了一种薄片类介质分离机构，包括机架、在机架上设置的分离辊和反转辊组件，反转辊组件包括活动设置在机架上的支架和设置在支架上且与分离辊相对的反转辊，薄片类介质分离机构还包括设置在机架上且与支架配合的顶杆，其中，顶杆的轴向位置可调以调节分离辊与反转辊之间的分离间隙。

进一步地，上述薄片类介质分离机构还包括偏压支架以使支架始终具有运动趋势的弹性元件。

进一步地，上述支架相对机架转动或平移。

进一步地，上述机架包括顶板，其中，顶杆与顶板或者设置在顶板上的螺套螺接配合，当旋转顶杆时能够调节顶杆的轴向位置。

进一步地，上述薄片类介质分离机构还包括转轮，转轮与顶杆固定套接或者通过传动组件与顶杆传动连接。

进一步地，上述机架包括顶板，其中，顶杆与顶板螺接配合或者与设置在顶板上的螺套螺接配合，上述薄片类介质分离机构还包括用于驱动顶杆转动的转轮、设置在顶板上并且以转轮的转动中心为圆心的圆弧形的定位槽和在定位槽的侧壁上形成的一排卡槽，其中，转轮上固定设有定位柱，定位柱与一排卡槽中与其位置对应的一个卡槽卡接配合。

进一步地，上述支架包括支撑轴和与支撑轴连接的支撑板，所述支撑板包括沿支撑轴的轴向间隔设置的两个壁，反转辊支撑在两个壁上。

进一步地，上述支架还包括与支撑轴或者与支撑板固定连接的限位部，其中，顶杆与限位部抵接。

进一步地，上述薄片类介质分离机构还包括驱动分离辊转动的驱动机构和在分离辊转动进纸时拨动反转辊回转一预定角度的拨动机构。

进一步地，上述拨动机构包括与反转辊的芯轴套接的单向轴承、与单向轴承套接的拨杆、以及与分离辊的芯轴连接的偏心件，偏心件与拨杆配合以在分离辊的芯轴转动时驱动拨杆摆动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种薄片类介质处理装置，包括在入币口处设置的纸币分离机构、在纸币输送通道中设置的纸币输送机构、以及鉴别纸币真伪的纸币鉴别机构，纸币分离机构为根据上面所描述的薄片类介质分离机构。