[实用新型]定子绑线机的余线处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及定子绑线机绑线操作之后的余线处理装置。

背景技术

为了避免电机定子的线圈组出现松散的情况，现时定子生产厂家都会对绕线后的定子进行绑线工作，具体是指用细线围绕线圈组进行捆绑工作。这些生产厂家多数已经引入机械化设备完成定子绑线工作，目前的半自动的定子绑线机在绑线工作结束后，一般捆绑定子铜线圈的细线都会存在一定的余线，现时通常是通过人手来剪断，目前的定子绑线机设备不能实现全自动化。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的问题是提供一种定子绑线机的余线处理装置，能够全自动代替人手将捆绑定子铜线圈细线的余线进行剪除，精确、稳定性高，而且能够有效回收剪断的余线，便于回收利用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

定子绑线机的余线处理装置,包括断线机构，其特征在于：还包括吸线机构，所述吸线机构包括风压装置和输送器，所述输送器具体为前、后轴向套接的第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的后段套接在第二输送管的前段的内部，完全套接后所述第一输送管与第二输送管的内径大小保持一致，所述第一输送管接入所述第二输送管内部的接入区域具有管厚较薄部，但保持所述的接入区域的两端是紧密套接，所述管厚较薄部与所述第二输送管前段内壁形成第一空腔，所述第二输送管在所述第一空腔对应位置具有穿透管壁的进气孔，所述进气孔与所述风压装置连接，所述第一输送管在所述第一空腔对应位置具有穿透管壁的斜孔，所述斜孔的内壁孔口相对外壁孔口靠后。通过风压装置向进气孔输出风压，进气孔与斜孔相通，使整个输送器内部形成整体向后的负压，如此便能吸附余线，而且这种风压装置的和风道位置设计，使吸附出去的余线线段不会进入风压装置，保证风压装置的良好运行，提高稳定性。

更优地，斜孔以径向相对设置为一组，使风道风压平衡，增强吸附棉线时的稳定性。

更优地，斜孔有3-5组，风压更平衡，吸附稳定性更强。

进一步地，第一输送管前端内部还包括夹线机构，可以夹紧吸附的余线，方便剪断工作，所述输送器整体通过传动组件带动，可以沿轴向前后移动，使夹线机构夹紧余线后可以向后拉紧余线，使剪断工作更精确。

进一步地，还顶线装置，所述顶线装置设置在绑线定子与所吸线机构之间，并可以沿余线线段轴向移动，靠近贴紧定子，用于夹持余线顶向定子，使绑线工作打的固定结更牢固并不受拉扯和剪断工作的影响。

更优地，还包括余线储存装置，所述余线储存装置与所述第二输送管后端连接，便于储存剪断的余线，方便回收。

可选地，风压装置为空气压缩机或风鼓。

本实用新型的定子绑线机的余线处理装置能够全自动代替人手将捆绑定子铜线圈细线的余线进行剪除，精确、稳定性高，而且能够有效回收剪断的余线，便于回收利用。

附图说明

图1是未采用本实用新型定子绑线机的余线处理装置结构示意图。

图2是本实用新型定子绑线机的余线处理装置的吸线机构剖面示意图。

图3是本实用新型定子绑线机的余线处理装置的第一输送管结构示意图。

图4是本实用新型定子绑线机的余线处理装置的第二输送管剖面示意图。

其中，1、断线机构；2、吸线机构；21、风压装置；22、输送器；221、第一输送管；222、第二输送管；223、夹线机构；3、第一空腔；4、进气孔；5、斜孔；6、顶线装置；7、余线存储装置。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示（其中未标出风压装置21、余线存储装置7）。