[实用新型]一种管夹制作装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工具技术领域，特别涉及一种管夹制作装置。

背景技术

目前，在化工领域管道布设过程中，管道固定由两个管夹成对配合完成，特别是保温类不锈钢管道施工过程中，管夹的用量较大。通常，管夹是从市场上直接采购而来的，尺寸比较固定，不能完全满足使用需求；另外，采购来的管夹价格较高，使用成本高，大大压缩了工程利润空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便和可大大降低成本的管夹制作装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管夹制作装置，包括操作台和操作台上间隔设置的两个导向板，导向板之间滑动设置有成型盘；操作台一端通过销轴铰连有与成型盘对应的偏心力矩推板，操作台另一端设有与导向板对应的弧度成型挡板；导向板两侧设有反向挡板，反向挡板与弧度成型挡板相对的一端与导向板和弧度成型挡板的间隙相对应。

所述弧度成型挡板之间设有弧度限位挡板，弧度限位挡板内端与弧度成型挡板外端相对应。

所述导向板顶部之间设有与成型盘相平行的限位板。

所述导向板、反向挡板、弧度成型挡板和弧度限位挡板相互平行；导向板与限位板相垂直。

所述弧度成型挡板和弧度限位挡板顶面为斜面，斜面内高外低。

所述偏心力矩推板外端面上设有推杆，推杆通过端部的扁平插头插装在偏心力矩推板上。

所述偏心力矩推板的厚度大于成型盘的厚度。

所述成型盘为圆形。

所述成型盘前部为半圆形、后部为方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括操作台和操作台上间隔设置的两个导向板，导向板之间滑动设置有成型盘；操作台一端通过销轴铰连有与成型盘对应的偏心力矩推板，操作台另一端设有与导向板对应的弧度成型挡板；导向板两侧设有反向挡板，反向挡板与弧度成型挡板相对的一端与导向板和弧度成型挡板的间隙相对应，其结构简单，操作简便，省时省力，可大大提高加工效率，降低管夹使用成本，保证工程利润空间，且使用安全可靠。

2、弧度成型挡板和弧度限位挡板顶面为斜面，斜面内高外低，可节省装置原材料，降低设备成本。

3、成型盘的前部为半圆形、后部为方形，可有效防止成型盘旋转，成型盘推进过程更加平稳。

4、偏心力矩推板的厚度大于成型盘的厚度，可保证偏心力矩推板与成型盘接触的稳定性，确保操作安全可靠。

5、偏心力矩推板外端面上设有推杆，推杆通过端部的扁平插头插装在偏心力矩推板上，推杆可有效降低施加在偏心力矩推板上的推力，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2中成型盘的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示的管夹制作装置，其包括操作台1和操作台1上间隔、平行设置的两个导向板6，在导向板6之间滑动设置有圆形的成型盘2，导向板6顶部之间设有与成型盘2相平行的限位板7，限位板7与导向板6相垂直。

在操作台1右端通过销轴4铰连有与成型盘2对应的偏心力矩推板3，偏心力矩推板3外端面上设有推杆5，推杆5通过端部的扁平插头11插装在偏心力矩推板3上，推杆5可有效降低施加在偏心力矩推板3上的推力，便于操作。偏心力矩推板3的厚度大于成型盘2的厚度，可保证偏心力矩推板3与成型盘2接触的稳定性，确保操作安全可靠。

在操作台1左端设有与导向板6的左端面对应的弧度成型挡板8，两个弧度成型挡板8相互平行。弧度成型挡板8之间设有弧度限位挡板9，弧度限位挡板9右端与弧度成型挡板8左端相对应。弧度成型挡板8和弧度限位挡板9的顶面为斜面，其斜面内高外低（即：右高左低），且反向挡板10、弧度成型挡板8和弧度限位挡板9相互平行。在导向板6两侧设有反向挡板10，反向挡板10与弧度成型挡板8相对的一端（即：左端）与导向板6和弧度成型挡板8的间隙相对应。

在本实施方式中，成型盘2与操作台1之间、成型盘2与限位板7之间涂抹润滑油，以减少摩擦力，节省加工推力；工件12是根据管道外径和管夹图集下料的扁铁，工件12厚度δ≤10mm时，可直接使用该管夹制作装置进行加工；工件12厚度δ＞10mm时，应先采取炭炉对工件12进行加温，然后使用该管夹制作装置进行加工。