[实用新型]用于离心输送设备的飞翼机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种密封装置，特别是涉及到用于离心输送设备的飞翼机械密封。

背景技术

离心输送设备，一般都称为泵，泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。

泵主要用来驱送液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

泵中输送的介质有对环境有很大污染的，一般输送设备都难以保证密封性，特别在使用一段时间后，用在泵轴与机壳连接处的密封件可能会磨损，介质就会产生泄露，对环境产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供了用于离心输送设备的飞翼机械密封，克服现有的离心输送装置密封性能不够好的缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于离心输送设备的飞翼机械密封，包括固定在泵轴上的传动套和非补偿环，所述的传动套和非补偿环之间设置有一个补偿环，所述的补偿环一端位于传动套的套槽内，另一端与非补偿环无缝贴合，补偿环与泵轴之间无缝贴合，补偿环与套槽的槽底之间还设置有弹性件。飞翼机械密封用于将泵轴与被输送介质之间隔离开，具体是通过非补偿环、补偿环进行隔绝，非补偿环与泵内壁无缝贴合，补偿环与泵轴无缝贴合，非补偿环、补偿环之间又无缝贴合，这样配合即起到隔断作用。飞翼机械密封安装时，将传动套安装在转轴的前端，从转轴的前端就开始隔断，保证转轴的最大保护。补偿环与传动套之间设置弹性件，弹性件可以是弹性片、弹簧等，对补偿环向非补偿环方向进行压迫，工作时，非补偿环固定在泵轴上，补偿环被泵轴带动旋转，非补偿环则没有被带动，其与补偿环之间因为摩擦而产生磨损，补偿环和非补偿环之间就会产生缝隙，本装置中的弹性件压迫补偿环向非补偿环靠近，使得补偿环和非补偿环之间一直无缝贴合。

进一步，上述的补偿环靠近非补偿环的一端设置有突出的飞翼，补偿环与非补偿环之间摩擦会产生热量，会使得补偿环磨损速度加快，而设置飞翼，飞翼从补偿环外表壁突出，与介质接触，使得补偿环能够尽快散热，提高了补偿环的使用寿命，同时增加了补偿环的刚度，减少了补偿环的热耦合变形。

进一步，所述的套槽的槽壁上设置有凸耳，凸耳与补偿环接触，凸耳将泵轴的转动可靠的传递给补偿环，保证补偿环与泵轴同步转动。

进一步，上述的补偿环与套槽的槽壁之间设置有卡圈，卡圈使补偿环、推环、弹性件、传动套、第一0型圈、挡圈组成组合件，便于密封转动部件的安装和拆卸，同时提高密封的整体安装精度。

进一步，上述的补偿环与泵轴之间设置有第一O型圈，保证了补偿环与泵轴之间密封性。

进一步，上述补偿环与弹性件之间设置有推环，推环使得呈圆环状的补偿环能够均匀受力，使得弹性件能够均匀推动补偿环，进一步保证了补偿环与非补偿环的密封性能。

进一步，上述补偿环与第一O型圈沿轴向之间设置有挡圈，能防止第一O型圈被挤入补偿环与泵轴之间的狭小缝隙。

进一步，上述非补偿环上连接固定有一个端盖，端盖位于非补偿环与泵壳之间，非补偿环与端盖之间设置有第二O型圈，端盖与泵壳之间设置有第三O型圈，保证密封性，本实用新型通过补偿环、非补偿环、第一O型圈、第二0型圈、第三O型圈和端盖保证了泵轴与介质以及外部大气之间的隔断，保护了泵轴。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过补偿环和非补偿环之间的配合，使得传输介质与外界得到很好隔绝；

（2）在补偿环靠近非补偿环的一端设置一个飞翼，飞翼将补偿环和非补偿环之间摩擦产生的热量散发到介质中，增加了补偿环的强度，减缓了补偿环的磨损速度，同时增加了补偿环的刚度，避免了补偿环的热耦合变形。

附图说明

图1 为实施例1的结构示意图；

图2 为实施例2的结构示意图；

图3 为实施例3的结构示意图；

图4 为实施例4的结构示意图；

图5 为实施例5的结构示意图；

图6 为实施例6的结构示意图；

图7 为实施例7的结构示意图；

图中，1-紧定螺钉，2-推环，3-传动套，4-第一O型圈，5-卡圈，6-补偿环，7-非补偿环，8-第二O型圈，9-挡圈，10-弹性件，11-泵轴，12-套槽，13-飞翼，14-端盖，15-凸耳，16-第三O型圈，17-泵壳，18-槽底，19-槽壁。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

【实施例1】