[实用新型]一种滑块上具有潜浇口的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种滑块上具有潜浇口的模具。

背景技术

注塑模具的浇口一般位于注塑制品的表面，这样出膜简单，但影响注塑制品的外观质量，并需要对浇口处进行打磨处理。为了提高注塑制品的外观质量，避免后续的打磨，可以采用潜浇口方式，潜浇口一般设置在动模上，从注塑制品的侧壁或筋位上进胶，这样不影响制品外观质量，同时可以提高注塑生产效率，降低生产成本。但是相对于其他形式的浇口来说，潜浇口料把的脱模比较困难；潜浇口的模具需要设置浇口料把的顶出装置，在开模的时，潜浇口料把由顶杆强制从动模上顶出，将浇口料把从制品上切除。

但在有些模具中，由于注塑制品结构的原因，潜浇口可能需要设计在滑块或斜顶等运动部件上，就需要在滑块或斜顶进行抽芯运动的同时，将浇口料把从滑块或斜顶里顶出来，这样使得料把的顶出装置的设计更加困难；因而这种情况下，目前一般采用表面浇口。

发明内容

本实用新型提供一种滑块上具有潜浇口的模具，通过在滑块上设置潜浇口，并设置顶杆和导滑座，使得滑块进行抽芯运动的同时，顶杆将潜浇口的料把从滑块里顶出来，保证制品外观质量，同时提高注塑生产效率，降低生产成本。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种滑块上具有潜浇口的模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间的空腔为型腔，在下膜上设置有滑块，所述上模上具有热流道喷嘴，所述滑块上设置有潜浇口，所述潜浇口位于所述型腔的一侧，所述热流道喷嘴的下方为潜浇口；所述滑块上设置有顶杆，所述下模上设置有导滑座，导滑座具有倾斜的上表面，所述顶杆的上端位于所述潜浇口处，所述顶杆的下端与导滑座的上表面接触。

进一步的，所述滑块上设置有顶杆孔，所述顶杆穿入顶杆孔内。

为了顶杆的自动回位，所述顶杆上套装有弹簧，所述顶杆外侧设置有挡块，所述弹簧的下端与挡块接触，所述弹簧的上端与滑块接触。

进一步的，所述顶杆孔的下端设置有导向块，所述挡块位于导向块的上方。

为了导滑座的固定以及其上表面的光滑，所述导滑座上开设有螺钉孔，所述导滑座通过螺钉固定在下模上，所述螺钉位于螺钉孔内，在螺钉孔内还具有铜堵，铜堵位于螺钉的上方，铜堵的上表面与导滑座的上表面平齐。

为了潜浇口处的料把顶出时，料把受力平衡，防止顶偏，所述潜浇口为左右对称结构。

为了避免顶杆将料把从潜浇口顶出时，料把落入型腔，所述顶杆的上端为锥形。

为了保证开模时料把能从热流道喷嘴中脱出来，且不与热流道喷嘴干涉，所述上模上设置有斜导柱，所述滑块具有导槽，所述斜导柱插入所述导槽中，所述斜导柱与导槽之间具有一定的间隙。

为了滑块的定位，所述滑块上设置有销钉，所述下模上设置有行位夹，行位夹上设置有与卡槽，当所述斜导柱脱离导槽时，销钉进入行位夹的卡槽内。

进一步的，所述导滑座上表面的倾斜度小于或者等于45°。

优选的，所述导滑座上表面的倾斜度等于30°。

本实用新型提供的一种滑块上具有潜浇口的模具，通过在滑块上设置潜浇口，使得侧面具有倒扣结构的注塑制品实现潜浇口注塑，这样保证注塑制品外观质量；通过设置顶杆和导滑座，使得滑块进行抽芯运动的同时，顶杆将浇口料把从滑块的潜浇口里顶出来，保证制品外观质量，同时料把能够在顶出时自动被切除，不需要人工去打磨，提高注塑生产效率，降低生产成本。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的一种滑块上具有潜浇口的模具的一个实施例的结构示意图；

图2为图1合模后的剖视放大结构示意图；

图3为图1中除去上模、下模后的俯视放大结构示意图；

图4为图1中除去上模、下模后的仰视放大结构示意图；

图5为斜导柱与导槽处的放大结构示意图；

图6为料把的放大结构示意图；

图7为顶杆顶出距离与滑块抽芯距离及导滑座的上表面的倾斜角度的关系图；

图8为滑座的上表面的倾斜角度与滑块抽芯距离的关系图；

图9为本实施例中的注塑制品结构示意图；

图10为图9中A-A向截面放大结构示意图。

具体实施方式