[实用新型]钢球表面缺陷筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动筛选设备，尤其涉及一种钢球表面缺陷筛选机。 

背景技术

通常情况下,钢球会摆放在检验台上进行检验，检验员通过观察钢球表面，发现表面有缺陷的钢球，但是现有技术中，检验台不能够对钢球进行翻转，检验员只能观察到钢球的上半部分，需要动手不停的翻转每个钢球，以便检查每个钢球的下半部分，钢球数量庞大，翻转耗时费力，检验效率极低；同时，钢球的大小不合格时，检验员很难明确的通过肉眼辨别。现有技术缺少一种既能够对钢球进行自动翻转又能够检验钢球大小的筛选设备。 

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的钢球表面缺陷筛选机。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢球表面缺陷筛选机，包括：依次设置的进料口、输送台和流球板，其特征在于,所述输送台上设有两端各连接所述进料口和所述流球板的J字形沟槽，所述J字形沟槽底部设有一输送带，所述流球板上设有若干条滑槽，所述滑槽末端设有挡板。 

本实用新型一个较佳实施例中，所述J字形沟槽垂直于所述输送带运动方向的一段两侧输送台上各设有缓冲坡，所述缓冲坡底部为所 述输送带。 

本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口为喇叭口形，所述进料口倾斜向下。 

本实用新型一个较佳实施例中，所述缓冲坡处对应的传送带一侧还设有照明灯光。 

本实用新型一个较佳实施例中，所述滑槽深度从所述流球板一端到所述流球板末端逐渐变大。 

本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板两端设有固定在高度槽内，所述高度槽延伸方向与所述滑槽深度方向一致。 

本实用新型一个较佳实施例中，所述输送带由电机驱动。 

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型将钢球通过的沟槽设计成J字形，沟槽底部为传送带的上表面，这样钢球既能够按照J字形沟槽的设计轨迹运行又能够被传送带翻转，省去人力耗时费力的翻转，提高了检验员的工作效率，同时流球板与其上方的挡板能够对钢球的尺寸大小进行筛选，工作效率提高十倍。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构示意图； 

图2为图1中流球板的侧视图； 

图中：2、进料口，4、J字形沟槽，6、输送台，8、流球板，10、输送带，12、滑槽，14、缓冲坡，18、挡板，20、高度槽，22、照明灯光。 

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1和图2所示，一种钢球表面缺陷筛选机，包括钢球表面缺陷筛选机，包括：喇叭形的进料口2，进料口2沿钢球进入方向倾斜向下，优选进料口2末端连接输送台6上的J字形沟槽4短头一端，流球板8连接输送台6上的J字形沟槽4长头一端，输送台6底部为输送带，为了便于自动翻转钢球，J字形沟槽4底部为输送带10上表面，输送带10运动方向与J字形沟槽4长头轴向基本垂直，在J字形沟槽4长头中部两侧设有相对的两个缓冲坡14，以便钢球在J字形沟槽4内充分翻转，缓冲坡14附近还设有照明灯光22，以便于观察钢球表面，J字形沟槽4设有一个拐弯处，这样便于钢球运动得以减速，减速后钢球进入缓冲坡14附近；优选流球板8上设有若干条平行的滑槽12，滑槽12深度从流球板一端到流球板8末端逐渐变大，流球板8末端的滑槽12上方设有挡板18，挡板18两端设有固定在高度槽20内，高度槽20延伸方向与滑槽12深度方向一致，滑槽12能够容纳尺寸对应的钢球在其内滑动，挡板18能够挡住尺寸偏大的钢球，以便将其剔除，通过调节挡板18在高度槽20中的位置，能够控制剔除偏大尺寸钢球的偏大程度，输送带10由电机驱动。