[实用新型]改进杠杆型两次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两次顶出机构，特别涉及一种改进杠杆型两次顶出机构。

背景技术

在模具领域中，两次顶出的模具结构应用非常广泛，其结构种类也比较繁多。其主要采用油缸式、拉钩式及传统杠杆式，油缸式：就是在普通模具基础上加入油缸系统，第一次动作由油缸完成，第二次动作由机床顶出机构完成。这种结构主要用于大、中型等顶出力量很大的模具上。其缺点主要有：一、油缸费用高；二、动作慢造成生产周期长；三、因为需要接油路，模具上、下机床时间长；四、易造成漏油，特别是在接、取油管过程中，严重影响其生产环境。拉钩式：主要是在普通模具上增加拉钩、拨块等。其动作首先需要两套顶针板一起运动，待拨块将拉钩拨开后，上针板继续进行运动，从而实现两次顶出动作。其主要缺点有：一、第二次顶出转换点不能严格控制其位置；二、占模具表面位置大，导致冷却水排布困难；三、因为是靠拉钩受力，所以不能用在脱模力量较大的场合。传统杠杆式：设计过于简单，其主要同顶杆、顶板及轴组成，寿命短且可靠性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种成本低、加工要求低、故障率低，同时所有结构都隐藏在模具内，不影响其外观，占用空间小，同时方便进行维护的改进杠杆型两次顶出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的改进杠杆型两次顶出机构，包括模具本体，模具本体内分别设有推板、固定板、支撑板、面针板及底针板设置及底板，推板活动连接在固定板上表面，固定板固定连接在支撑板上表面，支撑板固定连接在一模脚上表面，面针板活动连接在底针板上表面，底针板活动连接在底板上表面，还包括面回针和双节回针，面回针分别穿过推板、固定板、支撑板及面针板设置，其顶部位于模具本体内顶面上，其底部位于面针板内，双节回针分别穿过推板、固定板、支撑板、面针板及底针板设置，且双节回针靠近面针板设置，其顶部位于模具本体内顶面上，其底部位于底针板内，双节回针上设有双节回针垫圈，双节回针垫圈环绕双节回针设置，双节回针垫圈下表面设有面针板复位弹簧，面针板复位弹簧与双节回针垫圈机械连接且环绕双节回针设置，且面针板复位弹簧下部位于面针板上，双节回针靠近其侧面处设有主复位弹簧，主复位弹簧顶部延伸在支撑板内，其底部延伸在底针板内，固定板及面针板之间设有顶杆，顶杆顶部位于固定板下表面，其底部上机械安装有主动轮，主动轮内安装有轴A，主动轮环绕轴A旋转运动，主动轮下部安装有耐磨板A，且主动轮下部位于耐磨板A内，耐磨板A固定安装在一顶板上，顶板通过轴C安装在一底针板上，底针板上开设有与顶板对应的槽，还包括从动轮，从动轮通过轴B安装在顶板上，从动轮上部设有耐磨板B，且耐磨板B位于面针板内。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述主动轮和从动轮均采用碳钢淬火进行处理。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述主复位弹簧用于对整个顶出系统进行复位。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述面针板复位弹簧用于对面针板进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本改进杠杆型两次顶出机构结构简单，且成本低、加工要求低、故障率低，同时所有结构都隐藏在模具内，不影响其外观，占用空间小，同时方便进行维护，且大大延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.面回针；2.双节回针；3.双节回针垫圈；4.面针板复位弹簧；5.推板；6.固定板；7.支撑板；8.顶杆；9.主动轮；10.轴A；11.耐磨板A；12.顶板；13.底板；14.耐磨板B；15.主复位弹簧；16.面针板；17.底针板；18.轴B；19.从动轮；20.轴C。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。