[实用新型]一种炼钢合金炉料烘烤仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶炼工艺过程中的合金炉料烘烤设备，属于炼钢合金炉料烘烤设备技术领域。

背景技术

在炼钢过程中添加合金炉料是必要的工艺环节，为了降低炼钢能耗、提高钢材质量，国内外很多冶金企业都相继建成了种类繁多的合金料烘烤设施，来达到降低出钢温度、减少钢中气体、提高转炉经济指标的目的。铁合金烘烤设备是对铁合金进行干燥、脱水的机电一体多工位专用设备，通过合金烘烤炉密封烘烤、加热，对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤，在200℃内进行脱游离水份烘烤，在400-600℃内进行脱结晶水份烘烤。

近年来，环形燃烧室合金烘烤设备被广泛的应用于各大钢铁企业，在使用中发现，这种结构的合金烘烤设备存在着如下的严重问题：环形烧嘴料仓容积偏小，占用车间内平台面积较大；料仓结构复杂，料仓整体检修难度较大；点火装置数量较多且为长明火形式，能源消耗较大；高温烟气旋转进入烘烤仓内，使外层合金与中心合金受热不均匀，常出现物料烧不透的状况。由于环形燃烧室合金烘烤设备存在以上问题，不能满足当前生产的需求，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼钢合金炉料烘烤仓，这种烘烤仓具有良好的耐磨保温效果，烘烤加热均匀，料仓结构简单且便于维护，同时还具有节能环保的优点，能满足生产的需求。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种炼钢合金炉料烘烤仓，它包括支架、烘烤仓、烘烤梁、燃气供应及置换装置、助燃风装置、冷却水装置、除尘装置、受卸料装置和称重装置，支架为钢制立体框架，烘烤仓固定在支架的上部，烘烤仓内安装烘烤梁，在烘烤仓的顶部安装自动钟式卸料阀，燃气供应及置换装置、助燃风装置、冷却水装置分别与烘烤梁相连接，除尘装置安装在烘烤仓的上部，受卸料装置安装在烘烤仓的出料口，称重装置位于烘烤仓的下方，与受卸料装置相对。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述烘烤仓为钢制长方仓或圆筒仓，烘烤仓的下部为锥形，烘烤仓的内壁砌筑一层轻质耐火材料，在耐火材料表面放置耐磨铸铁板，烘烤梁贯穿在烘烤仓下部的锥形部位，烘烤梁为套管结构，烘烤梁的外部为承载方圆管，沿着烘烤梁有水冷循环室，烘烤梁内有燃气管、助燃风管和烧嘴，烧嘴内安装调风器。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述燃气供应及置换装置包括燃气供应主管、燃气供应支管、手动球阀、气动快速切断阀、压力监测报警装置、气体置换金属软管及快速接头，燃气供应主管、燃气供应支管与烘烤梁内的燃气管相连接，手动球阀、气动快速切断阀、压力监测报警装置分别安装在燃气供应主管、燃气供应支管中。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述助燃风装置包括高压助燃风机、助燃风管道及助燃风阀门，高压助燃风机通过助燃风管道与烘烤梁的助燃风管相连接。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述冷却水装置包括冷却水供回水管道、手动阀门及流量监测报警装置，冷却水装置的冷却水供回水管道与烘烤梁的水冷循环室相连接，手动阀门及流量监测报警装置安装在冷却水供回水管道中。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述除尘装置包括除尘风管道、风管截止阀，除尘风管道安装在烘烤仓的上部，风管截止阀安装在除尘风管道中。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述受卸料装置包括变频电振给料机及耐热合金槽，称重装置为承载式地秤。

上述炼钢合金炉料烘烤仓，所述烘烤仓上还安装有水冷雷达料位计。

本实用新型的有益效果是：

1．烘烤仓内壁砌筑的轻质耐火材料经过高温后，会在耐材中形成大量空隙，有效增加耐材的孔隙率，比普通砌筑的耐火砖保温效果更优良；耐材外悬挂的铸铁板与合金料相接触，可大大提高耐磨度，达到烘烤仓本体使用在3年以上，有效缩短维护的时间，提高合金烘烤的作业率。

2．采用水冷式烘烤梁的烘烤结构，不会受到料仓容积和形状的束缚，可根据料仓的大小增加和减少烘烤梁的数量，烘烤梁烧嘴与调风器的设计，能在仓内形成圆形燃烧面，不会在料仓内形成死区，可使合金受热更均匀，更能避免环形烧嘴形式对合金料中心部位烤不透的现象。

3．燃气供应及置换装置可通过对管道内燃气压力的检测控制气动球阀的开闭，大大提高生产的安全性，燃气供应完毕，需经过氮气置换和压缩空气置换两个步骤，与现有技术相比，自动化程度更高，可达到无人值守的效果。

4. 烘烤仓顶部设置除尘装置，可将废气与扬尘通过风机排出，与现有技术相比，可给现场提供更加安全优良的操作环境。