[实用新型]振荡式油墨颗粒回收组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其涉及一种振荡式油墨颗粒回收组合。

背景技术

磁性油墨印刷是在油墨中添加磁性物质进行印刷的方式，主要用于印刷防伪和信息记录等方面。在磁性油墨印刷品的生产过程中，印刷料一般都要经过送料机送至印刷机进行印刷，然后在磁定向台进行定向排列和干燥定型，再在验收台进行验收检验，最后送至集料台收集整理。对印刷料上的磁性油墨颗粒进行干燥定型时，在印刷品表面总会有细微油墨颗粒漂浮，这些细微油墨颗粒若不清理干净，用户在使用或翻看这些印刷品时，很容易弄花印刷品或弄脏用户，而且细微油墨颗粒直接排放到空气中，会对大气造成污染，可能会导致雾霾等恶劣的天气的产生。目前已有一些关于油墨颗粒回收装置的研究，但主要着眼于回收印刷机上掉下来的油墨颗粒，对印刷品上漂浮的油墨颗粒的回收，则未见有相关的报道。

发明内容

本实用新型的主要目的是，提供一种振荡式油墨颗粒回收组合，能够有效地回收印刷过程中产生的漂浮在印刷料表面的细微油墨颗粒，以免弄脏印刷料或用户，同时保护了环境。

为了实现上述目的，本实用新型表述了一种振荡式油墨颗粒回收组合，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，在所述验收台后安装有第一导向轮和第二导向轮组合，其中第一导向轮引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二导向轮组合处设置有磁性油墨颗粒回收箱；

磁性油墨颗粒回收箱包括箱体，该箱体的一个侧壁为圆弧凹面，该圆弧凹面上分布有上大下小的漏斗状通孔，所述箱体的下端面开有过风口，该过风口处安装有风扇，在所述圆弧凹面与过风口之间布置有二道滤网。

第二导向轮组合的设计，使得印刷料在经过第一导向轮和第二导向轮组合之间时，会发生振荡，在振动的作用下，印刷料表面的散落的油墨颗粒会脱离出印刷料表面，在重力的作用下，这些被振荡起来的油墨颗粒会落在磁性油墨颗粒回收箱的圆弧凹面上。

圆弧凹面的设计，便于借助落下来的油墨颗粒。

磁性油墨颗粒回收箱中风扇转动使空气产生流动，在风力的作用下，印刷料表面散落的细微油墨颗粒也被吹进回收箱。圆弧凹面能够很好的接住吹落的油墨颗粒。漏斗状通孔方便油墨颗粒落入回收箱。二道滤网能防止进入回收箱的油墨颗粒落入大气中，对空气造成污染。

所述圆弧凹面插装在箱体中，该圆弧凹面正对所述第二导向轮组合。插装方式使圆弧凹面容易取下，便于将收集在回收箱中的油墨颗粒取出。

所述第二导向轮组合包括主旋转支架，该主旋转支架旋转方向与所述印刷料的行走方向相反，该主旋转支架的外侧均匀安装有M个旋转滑轮。M为大于3的正整数。

第二导向轮组合的这种设计，可以使振荡作用更明显。

本实用新型的有益效果是：能够利用振荡的作用，更加有效地回收印刷过程中产生的漂浮在印刷料表面的细微油墨颗粒，回收的油墨颗粒不仅可以再次利用，节约了成本，也不会弄脏使用者，并减少了对大气的污染，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一导向轮、第二导向轮组合及磁性油墨颗粒回收箱的安装位置示意图；

图3为磁性油墨颗粒回收箱的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2所示，一种振荡式油墨颗粒回收组合，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，在所述验收台后安装有第一导向轮和第二导向轮组合，其中第一导向轮6引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二导向轮组合处设置有磁性油墨颗粒回收箱。

如图2、图3所示，磁性油墨颗粒回收箱包括箱体1，该箱体1的一个侧壁为圆弧凹面2，该圆弧凹面2上分布有上大下小的漏斗状通孔2a，所述箱体1的下端面开有过风口3，该过风口3处安装有风扇4，在所述圆弧凹面2与过风口3之间布置有二道滤网5。所述圆弧凹面2插装在箱体1中，该圆弧凹面2正对所述第二导向轮组合。

如图2所示，所述第二导向轮组合包括主旋转支架7a，该主旋转支架7a旋转方向与所述印刷料的行走方向相反，该主旋转支架7a的外侧均匀安装有M个旋转滑轮7b。M为大于3的正整数。