[实用新型]缓冲喷枪总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷丸机喷枪装置的改进，具体地说是一种缓冲喷枪总成，属于抛喷丸强化清理技术领域。

背景技术

喷丸强化是目前广泛采用的一种表面处理工艺，喷丸产生的高速丸流撞击到金属零件表面，有效改善微观组织，是金属零件表面产生很高的表面残余压应力，该残余压应力可以抵消金属零件在交替变换的受力运动中产生的、造成构件疲劳破坏的拉应力，从而大大提高金属零件的疲劳寿命，提高各种机械设备的性能。

为保证喷丸强化效果达标，喷丸过程中的钢丸流量必须连续、均匀、稳定，但目前现有喷丸设备上的喷枪在喷射钢丸时，强气流冲击使得钢丸在喷枪内剧烈震动，钢丸流量不稳定、不均匀，而且会使得喷枪震动，不容易掌控，从而影响处理效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种缓冲喷枪总成，其结构合理，由于在内部设计有缓冲减震结构，能够有效降低互相磨损量，使喷枪总成内装配件的使用寿命得以延长。

按照本实用新型提供的技术方案：缓冲喷枪总成，包括喷头连接套、喷套、喷头锁紧套、缓冲接头和喷嘴，喷套设置在喷头连接套内，喷头连接套后端设有用于连接钢丸输入管道的接口，喷头连接套前端连接喷头锁紧套，喷嘴置于所述喷头锁紧套的内腔中，喷嘴后端面与喷套前端面之间夹装有缓冲接头，所述喷套、缓冲接头以及喷嘴的中心均设有中心通孔，各中心通孔内径尺寸相同并同轴贯穿连通，形成钢丸通道，该钢丸通道与喷头锁紧套前端中心的喷口相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷套的后端面上设有一凹腔，该凹腔主要由顺次连接的圆台段和圆柱段组成，圆台段底部内径与圆柱段内径相同并大于钢丸通道的内径；凹腔的圆锥段作为缓冲喷枪总成的一级缓冲室，凹腔的圆柱段作为缓冲喷枪总成的储槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴主要由喷嘴前段和喷嘴后段组成，所述喷嘴前端的后端面上设有一圆台形凹腔，该圆台形凹腔作为缓冲喷枪总成的二级缓冲室。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲接头采用弹性材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性材料包括尼龙、橡胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷头连接套前端设有内螺纹连接孔，所述喷头锁紧套后端外周壁设有外螺纹，喷头连接套与喷头锁紧套螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷头连接套前端内螺纹连接孔的底部形成一限位台阶，所述喷头连接套后端面与该限位台阶之间夹装有O型圈。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型由于在缓冲喷枪总成的内部设置了缓冲接头，并在钢丸通道上设置了一级缓冲室和二级缓冲室，形成了多个缓冲减震结构，钢丸经过多道有效的缓冲与减震，能够有效降低互相磨损量，使喷枪总成内装配件的使用寿命得以延长，并且使整体喷枪总成的脉冲频率大大降低，更容易操控，能够适用于任何型号喷射类范畴非标设备的应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的缓冲喷枪总成主要由喷头连接套1、喷套2、缓冲接头3、喷头锁紧套4、喷嘴5和O型圈8组成。

如图1所示，喷套2设置在喷头连接套1内，喷头连接套1后端设有用于连接钢丸输入管道的接口，喷头连接套1前端连接喷头锁紧套4，喷嘴5置于所述喷头锁紧套4的内腔中，喷嘴5后端面与喷套2前端面之间夹装有缓冲接头3，所述喷套2、缓冲接头3以及喷嘴5的中心均设有中心通孔，各中心通孔内径尺寸相同并同轴贯穿连通，形成钢丸通道10，该钢丸通道10与喷头锁紧套4前端中心的喷口6相连通。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述喷套2的后端面上设有一凹腔，该凹腔主要由顺次连接的圆台段和圆柱段组成，圆台段底部内径与圆柱段内径相同并大于钢丸通道10的内径；凹腔的圆锥段作为缓冲喷枪总成的一级缓冲室12，凹腔的圆柱段作为缓冲喷枪总成的储槽11。所述喷嘴5主要由喷嘴前段5a和喷嘴后段5b组成，所述喷嘴5前端的后端面上设有一圆台形凹腔，该圆台形凹腔作为缓冲喷枪总成的二级缓冲室7。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述喷头连接套1前端设有内螺纹连接孔，所述喷头锁紧套4后端外周壁设有外螺纹，喷头连接套1与喷头锁紧套4螺纹连接。所述喷头连接套1前端内螺纹连接孔的底部形成一限位台阶9，所述喷头连接套1后端面与该限位台阶9之间夹装有O型圈8。

本实用新型中，所述缓冲接头3采用弹性材料制成，弹性材料包括尼龙、橡胶等。

具体应用时，喷头连接套1后端连接钢丸输入管道，钢丸在受强气流冲击下，经一级缓冲室12和储槽11直接射入钢丸通道10内，经缓冲接头3减震后，继续向前，然后再经二级缓冲室7缓冲，形成连续、均匀、稳定的喷射丸流。